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司創(chuàng)始人張甲?。–heroZhang)先生,是RJG公司注塑技術(shù)的全球首位華語(yǔ)講師,也是深圳新華科注塑科技有限公司首席講師。1994年畢業(yè)于華中科技大學(xué),主修塑性成型專(zhuān)業(yè);2004獲得*加州CentralStateUniversity的MBA;

從1994年至2006年,一直從【點(diǎn)擊詳細(xì)】

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2022年質(zhì)量講學(xué)堂將體現(xiàn)專(zhuān)有特色。

  我是質(zhì)量講學(xué)堂創(chuàng)始人陳斌老師,目前質(zhì)量講學(xué)堂已經(jīng)運(yùn)營(yíng)超過(guò)半年了,2022年質(zhì)量講學(xué)堂將體現(xiàn)專(zhuān)有特色。   質(zhì)量講學(xué)堂是什么?(質(zhì)量講學(xué)堂是以質(zhì)量管理為核心,多維度多元化地傳播質(zhì)量管理知識(shí),力求創(chuàng)建為一個(gè)集知識(shí)+龐大試題庫(kù)+及時(shí)解惑

陳斌 2396 瀏覽次數(shù)

如何管好設(shè)備及設(shè)備維護(hù)部門(mén)工作的主要內(nèi)容

如何管好設(shè)備及設(shè)備維護(hù)部門(mén)工作的主要內(nèi)容 第一.選擇和評(píng)價(jià)設(shè)備,必須要進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證和價(jià)格評(píng)價(jià),以選擇最佳的方案 第二.制定企業(yè)設(shè)備長(zhǎng)期規(guī)劃和大修計(jì)劃,并且分步驟加以實(shí)施 第三.指導(dǎo)操作人員正確的使用設(shè)備,學(xué)會(huì)科學(xué)的操作維護(hù)方法

劉掌中 2427 瀏覽次數(shù)

通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)保證現(xiàn)場(chǎng)管理效果的思路方法

面對(duì)日漸激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),工廠企業(yè)必須要進(jìn)一步強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理,規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)激勵(lì)機(jī)制,激發(fā)車(chē)間班組強(qiáng)化精益管理積極性和主動(dòng)性,提升現(xiàn)場(chǎng)5S管理標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量,將現(xiàn)場(chǎng)打造成展示企業(yè)形象和競(jìng)爭(zhēng)力的基地。     &nbs

陳曉亮 2413 瀏覽次數(shù)

一線車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)有常見(jiàn)的十大浪費(fèi)不容忽視

在制造業(yè)現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)是十分普遍的情況,一個(gè)好的管理者是一個(gè)能縱觀全局的人,能夠有步驟、有計(jì)劃的推進(jìn)改善活動(dòng),把浪費(fèi)逐一消除。除了精益生產(chǎn)講到的七大浪費(fèi),在一線車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)還有常見(jiàn)的十大浪費(fèi)不容忽視。 1、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及加工不合理,導(dǎo)致試模、改

劉智 2560 瀏覽次數(shù)

關(guān)于精益價(jià)值流的資料

長(zhǎng)期以來(lái),在企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中人們一直從產(chǎn)品本身的角度來(lái)考慮降低成本,這種方式現(xiàn)在看來(lái)已經(jīng)沒(méi)有太大的余地。成本產(chǎn)生于產(chǎn)品(或服務(wù))生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié),并在人流、物流、信息流、資金流中伴隨著新價(jià)值的創(chuàng)造和各種資源的消耗。因此,在價(jià)值鏈價(jià)值流中蘊(yùn)含

郭曉寧 2414 瀏覽次數(shù)

食品冷鏈物流實(shí)施六西格瑪黑帶培訓(xùn)提升過(guò)程的質(zhì)量!

    六西格瑪黑帶培訓(xùn)在食品冷鏈物流中的應(yīng)用,如何提升過(guò)程的質(zhì)量,以提升顧客的滿意度,從而成為我國(guó)食品冷鏈物流企業(yè)必須思考的首要問(wèn)題.而六西格瑪黑帶培訓(xùn)作為一種管理哲學(xué)和管理戰(zhàn)略,在滿足顧客需求以及提高企業(yè)經(jīng)營(yíng)績(jī)效方面

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如何提升生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理水平?5s管理提高生產(chǎn)質(zhì)量和工作效率

  二戰(zhàn)以后,日本制造業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理水平低,導(dǎo)致生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員的安全得不到保障,產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率都無(wú)法滿足客戶需求。   為了改善這種種的問(wèn)題,日本的制造企業(yè)在現(xiàn)場(chǎng)提出了整理、整頓、清掃的概念,這就是3S管理。   【1】80年代中

柳草 2438 瀏覽次數(shù)

精益生產(chǎn)“一個(gè)流培訓(xùn)”的特點(diǎn)有哪些?

    精益生產(chǎn)“一個(gè)流培訓(xùn)”的特點(diǎn)有哪些? 一個(gè)流培訓(xùn)生產(chǎn)是70年代在準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)由日本企業(yè)首先提出來(lái)的,是對(duì)傳統(tǒng)生產(chǎn)觀念的根本改變。   &nbs

張馳咨詢(xún) 2399 瀏覽次數(shù)

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