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1、國內(nèi)知名生產(chǎn)管理專家
2、精益生產(chǎn)與安全管理專家
3、實(shí)戰(zhàn)派咨詢顧問
4、八年職業(yè)講師培訓(xùn)經(jīng)歷
5、成都大勢管理顧問有限公司生產(chǎn)運(yùn)營項(xiàng)目總監(jiān)
6、成都遠(yuǎn)望管理咨詢公司生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)項(xiàng)目總監(jiān)
7、曾任華制國際西南區(qū)TPS首席咨詢顧問、講師
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你知道嗎？質(zhì)量內(nèi)建不僅僅是一種技術(shù)層面的追求，更是我們每一個(gè)軟件研發(fā)者心中的追求。 1、首先我們要談的是全員參與質(zhì)量共擔(dān)，在質(zhì)量內(nèi)建的道路上，沒有旁觀者，每個(gè)人都是主角，從需求分析到上線交付每一個(gè)環(huán)節(jié)，每一個(gè)細(xì)節(jié)都需要我們用心去把控，
華為供應(yīng)鏈零缺陷管理，各位朋友們，你們知道嗎？當(dāng)你們手中握著華為那部流暢至極的智能手機(jī)時(shí)，你們握住的可不僅僅是科技與藝術(shù)的融合，更是一個(gè)零缺陷供應(yīng)鏈管理的杰作，來聽我給大家講述一下華為是如何鑄就這一傳奇的。華為這個(gè)名字如今在全球通信領(lǐng)域都是
流程管理，不僅可以積累智力資產(chǎn)，保障企業(yè)平穩(wěn)運(yùn)營，而且還是企業(yè)進(jìn)行項(xiàng)目管理、質(zhì)量管理、人力資源管理等其他管理的基礎(chǔ)，如何將質(zhì)量管理融入流程建設(shè)。 一、在對現(xiàn)有的流程體系進(jìn)行評估，發(fā)現(xiàn)流程沒有覆蓋到的業(yè)務(wù)及操作，在此基礎(chǔ)上，通過流程體系
工序內(nèi)打造品質(zhì)有五個(gè)核心步驟： 一、做好工序的品質(zhì)定義：很多企業(yè)工序品質(zhì)定義缺失或模糊，研發(fā)、技術(shù)、品質(zhì)、制造四個(gè)部門理解不同，未達(dá)成共識。需品質(zhì)部主導(dǎo)各部門到現(xiàn)場完成工序的品質(zhì)定義。 二、建立五大標(biāo)準(zhǔn)：即品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書（
做到這四點(diǎn)，員工的質(zhì)量意識大幅度提升。 第一，管理者帶頭做出示范。沒有不合格的員工，只有不合格的管理者，質(zhì)量意識的加強(qiáng)，應(yīng)該是自上而下的，如果管理者對違規(guī)現(xiàn)象視而不見，不制止不糾正，員工就會逐步淡化質(zhì)量意識，違規(guī)現(xiàn)象就會不斷增加，為此
質(zhì)量管理的七大要點(diǎn)，每一條都是管理精髓。 一、在第一時(shí)間把事情做對，在每一個(gè)環(huán)節(jié)或每一道工序上，都要實(shí)施和執(zhí)行嚴(yán)格的進(jìn)料檢驗(yàn)，和制程過程中的質(zhì)量把控，有問題要在第一時(shí)間解決，不要等做完了，或者最終檢驗(yàn)的時(shí)候才發(fā)現(xiàn)，這樣就太晚了。
很多人最容易搞錯(cuò)的一點(diǎn)，是質(zhì)量管理的核心，而往往核心沒有抓準(zhǔn)，那么質(zhì)量管理也就會變成一潭死水，分享質(zhì)量管理的五大核心。 第一，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定。建立明確可衡量的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是質(zhì)量管理的基礎(chǔ)，企業(yè)需要確定產(chǎn)品的質(zhì)量要求，并制定相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以
做質(zhì)量同學(xué)經(jīng)常問我，我做質(zhì)量管理在項(xiàng)目當(dāng)中要不要管進(jìn)度，要不要管成本？首先我要告訴大家，這樣的思維是一種單點(diǎn)思維，什么意思呢？就說你把質(zhì)量看成是一個(gè)單點(diǎn)的元素，對吧？但是大家要注意所有的質(zhì)量管理、人力資源管理，包括其他的管理，它是從一種整體
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