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大家在做研發(fā)質(zhì)量管理問題這個回溯找根因的時候，經(jīng)常會犯幾個問題。 1、如果問題泄露，我們常常說這個測試驗證不充分，所以導(dǎo)致這個問題泄露了。那么說再追溯，就是說為什么會這個場景沒覆蓋到呢？是因為我們某些需求的場景沒識別到。那實際上為什么
你知道嗎產(chǎn)品質(zhì)量保證依賴的五大核心要素，工程原理、設(shè)計質(zhì)量、生產(chǎn)條件、檢驗數(shù)據(jù)以及實際應(yīng)用反饋。 1、首先，產(chǎn)品的工程原理如同構(gòu)建質(zhì)量大廈的基石，科學(xué)嚴謹?shù)膽?yīng)用是產(chǎn)品技術(shù)性能達標的基礎(chǔ)保障。 2、其次，設(shè)計質(zhì)量作為產(chǎn)品創(chuàng)新與價值
很多大廠的質(zhì)量人員跳槽到中小企業(yè)，本以為是降維打擊，結(jié)果卻發(fā)現(xiàn)被打擊的是自己。這些大廠的指導(dǎo)人員以為自己在大廠的經(jīng)驗和技能可以輕松的應(yīng)對中小企業(yè)的場景。但實際上卻發(fā)現(xiàn)中小企業(yè)的職能要求并不低，甚至于更加的嚴格，客戶更加難搞。他們需要更加細致
一名合格的質(zhì)量經(jīng)理應(yīng)該發(fā)揮出哪些作用？ 一、創(chuàng)造出全員參與的環(huán)境。一個沒有良好質(zhì)量風(fēng)氣的工廠，質(zhì)量管理體系要正常運行是不可能的，良好的質(zhì)量風(fēng)氣的形成，領(lǐng)導(dǎo)的作用至關(guān)重要，作為質(zhì)量經(jīng)理，可以通過自身的領(lǐng)導(dǎo)作用和實際行動，創(chuàng)造出員工充分參
我們一同探討華為如何運用FMEA這一強大工具，鍛造出卓越可靠的硬件產(chǎn)品。想象一下FMEA也就是那神秘而有力的故障模式與影響分析，它就像華為手中的探雷器，在產(chǎn)品研發(fā)的廣闊原野上提前揭示那些潛藏的隱患和挑戰(zhàn)。華為對于FMEA的實踐猶如一場精心編
你知道如何構(gòu)建全鏈路質(zhì)量保障體系，在軟件工程中，質(zhì)量就是生命。而全鏈路質(zhì)量保障體系就是我們保護這個生命的堅固盾牌。想象一下，你正在駕駛一輛飛馳的汽車路上，坑坑洼洼，風(fēng)險無處不在。但如果你的車裝備了全方位的安全系統(tǒng)，那你就能穩(wěn)穩(wěn)當當?shù)鸟Y騁，在
你知道嗎？我們質(zhì)量人作為質(zhì)量管理的守護者，每一天都在為捍衛(wèi)卓越而努力。這不僅僅是一份工作，更是一份使命，一種堅定不移的態(tài)度。當面對任何瑕疵和不足，我們選擇大聲說出來，我們不會挑戰(zhàn)，不懼困難，因為我們的聲音就是質(zhì)量的捍衛(wèi)者，就是改進的先驅(qū)者。
產(chǎn)品質(zhì)量靠工作質(zhì)量來保證，工作質(zhì)量的好壞，主要是人的問題，因此如何挖掘人的積極因素，健全質(zhì)量管理機制和約束機制，是質(zhì)量工作中的一個重要環(huán)節(jié)，質(zhì)量責任制，或以質(zhì)量為核心的經(jīng)濟責任制，是提高人的工作質(zhì)量的重要手段。質(zhì)量責任制的核心，就是指企業(yè)管
合格質(zhì)量總監(jiān)必須抓好的五件事。 一、構(gòu)建并優(yōu)化質(zhì)量管理體系。構(gòu)建符合國際標準又適應(yīng)企業(yè)特色的質(zhì)量管理體系，包括質(zhì)量方針目標，對現(xiàn)狀改進，與組織總目標和發(fā)展方向協(xié)調(diào)一致。管理者需具備持續(xù)改進能力，確保質(zhì)量體系有效運行和持續(xù)改進。
不同行業(yè)的品質(zhì)管理的側(cè)重點不同，管理者千萬不要搞錯了方向。制造型企業(yè)按行業(yè)分類，主要可以分為加工成型型企業(yè)，組裝成型型企業(yè)和化工型企業(yè)等等，那以這三類企業(yè)舉例， 一、加工型企業(yè)。就是把一個原材料通過不斷的打磨，不斷的加工，不斷的造型，
品質(zhì)管理的重點在生產(chǎn)過程中，品質(zhì)是制造出來的，不是檢驗出來的，很多企業(yè)將品質(zhì)管理等同于質(zhì)量檢驗，忽視了品質(zhì)的事前控制與事中的過程控制，做好過程控制要做到以下幾點： 一、嚴格按照作業(yè)指導(dǎo)書操作，可以通過現(xiàn)場的巡查、抽查、定時的抽檢等方式
品質(zhì)管理的重點在生產(chǎn)過程中，千萬別做錯了，品質(zhì)是制造出來的，不是檢驗出來。很多企業(yè)，由于對品質(zhì)管理的理解不深，將品質(zhì)管理等同于質(zhì)量檢驗，認為品質(zhì)管理，就是對自己已經(jīng)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，進行簡單的品質(zhì)把關(guān)，以及不良品處理，而忽視了品質(zhì)的事前控制與
我們來聊聊一個很多企業(yè)都可能遇到的問題，當產(chǎn)品質(zhì)量與交貨期發(fā)生沖突時，我們該如何選擇？我們都知道產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命線，它關(guān)系到企業(yè)的聲譽、客戶滿意度和長遠發(fā)展。但同時交貨期也是至關(guān)重要的，它關(guān)系到企業(yè)的效率和客戶滿意度。那么當這兩者發(fā)生沖
你知道嗎？質(zhì)量內(nèi)建不僅僅是一種技術(shù)層面的追求，更是我們每一個軟件研發(fā)者心中的追求。 1、首先我們要談的是全員參與質(zhì)量共擔，在質(zhì)量內(nèi)建的道路上，沒有旁觀者，每個人都是主角，從需求分析到上線交付每一個環(huán)節(jié)，每一個細節(jié)都需要我們用心去把控，
質(zhì)量與研發(fā)如何優(yōu)雅的撕逼還能把事兒干好在公司里質(zhì)量部和研發(fā)部就想歡喜冤家，時不時上演撕逼大戲。但別忘了，大家都是為了同一個目標，打造讓用戶尖叫的好產(chǎn)品。那么如何優(yōu)雅的撕逼呢？ 1、首先找對撕的方式，咱們是隊友不是敵人，坐下來心平氣和的
做質(zhì)量同學(xué)經(jīng)常問我，我做質(zhì)量管理在項目當中要不要管進度，要不要管成本？首先我要告訴大家，這樣的思維是一種單點思維，什么意思呢？就說你把質(zhì)量看成是一個單點的元素，對吧？但是大家要注意所有的質(zhì)量管理、人力資源管理，包括其他的管理，它是從一種整體
咱們來聊聊一個在企業(yè)里常常讓人頭疼的問題，那就是品質(zhì)部門的定位是應(yīng)該主要負責檢查，還是負責解決問題？、我給大家好好扒一扒這個看似矛盾實則關(guān)鍵的議題。 1、咱們先說說品管部門作為檢查部門的事兒。在很多公司里，品管部門就像是警察，時刻盯著
很多人最容易搞錯的一點，是質(zhì)量管理的核心，而往往核心沒有抓準，那么質(zhì)量管理也就會變成一潭死水，分享質(zhì)量管理的五大核心。 第一，質(zhì)量標準制定。建立明確可衡量的質(zhì)量標準是質(zhì)量管理的基礎(chǔ)，企業(yè)需要確定產(chǎn)品的質(zhì)量要求，并制定相應(yīng)的質(zhì)量標準，以
隨著社會的發(fā)展和科技的進步，顧客對產(chǎn)品和服務(wù)的期望越來越高，企業(yè)間的競爭也不斷加劇，這一切都要求企業(yè)對自身產(chǎn)品質(zhì)量和，服務(wù)質(zhì)量提出更高的要求，有兩句話可以形象的描述這種情況，質(zhì)量無極限，顧客就是上帝。世界著名的質(zhì)量管理大師朱蘭博士提出了質(zhì)量
華為大質(zhì)量組織如何布局？我們要聊的是華為質(zhì)量組織的布局。華為作為全球領(lǐng)先的科技巨頭，它的成功離不開對質(zhì)量的極致追求。那么華為質(zhì)量組織是如何布局的呢？ 1、首先，華為把質(zhì)量視為企業(yè)的核心競爭力，從戰(zhàn)略高度定位質(zhì)量組織。華為建立了一個橫跨
華為供應(yīng)鏈零缺陷管理，各位朋友們，你們知道嗎？當你們手中握著華為那部流暢至極的智能手機時，你們握住的可不僅僅是科技與藝術(shù)的融合，更是一個零缺陷供應(yīng)鏈管理的杰作，來聽我給大家講述一下華為是如何鑄就這一傳奇的。華為這個名字如今在全球通信領(lǐng)域都是
質(zhì)量檢驗在生產(chǎn)過程中發(fā)揮了幾大作用。 一、保證的職能。也就是把關(guān)的職能，通過對原材料、半成品的檢驗、鑒別、分選，剔除不合格品，并決定該產(chǎn)品，或該批產(chǎn)品是否接受，保證不合格的原材料不投產(chǎn)，不合格的半產(chǎn)品不轉(zhuǎn)入下道工序，不合格的產(chǎn)品不出廠
很多質(zhì)量的人都在談要做質(zhì)量文化建設(shè)，但是其實根本就沒搞懂質(zhì)量文化的本質(zhì)到底是什么。什么是質(zhì)量文化？質(zhì)量文化就是公司人員的群體性的行為所展現(xiàn)出來一種傾向。是因為有了這種傾向，所以才有了我們說的質(zhì)量的文化的體現(xiàn)。因此大家注意質(zhì)量文化的建設(shè)并不是
質(zhì)量是設(shè)計出來的，生產(chǎn)不背鍋，質(zhì)量不是生產(chǎn)出來的；品質(zhì)也不背鍋，質(zhì)量不是檢驗出來的。其實，好的質(zhì)量都是設(shè)計出來的，產(chǎn)品質(zhì)量問題的源頭，百分之三十來自于制造，而百分之七十來自于產(chǎn)品設(shè)計的缺陷，天天揪著質(zhì)檢員不放，天天培訓(xùn)員工要提高質(zhì)量意識，但
質(zhì)量總監(jiān)需要抓好哪幾個工作。 一、構(gòu)建并優(yōu)化質(zhì)量管理體系，建立和完善符合國際標準，又適應(yīng)企業(yè)特色的質(zhì)量管理體系。比如質(zhì)量方針目標，既要適合企業(yè)的現(xiàn)狀，又要對現(xiàn)狀有改進或促進作用，同時要與組織的總目標，和發(fā)展方向協(xié)調(diào)一致，當然，管理者需
質(zhì)量管理8D 報告怎么寫？八個步驟。當遇到重大的制程品質(zhì)問題，或客戶要求回復(fù)客戶投訴的時候，管理者需要編寫 8D 報告，那么如何寫好一份 8D 報告？ 一、問題描述。首先需要詳細描述客戶反饋的問題，包括問題的性質(zhì)、發(fā)生的時間、地點等等
很多質(zhì)量人總有一種錯誤的認知，認為只要把質(zhì)量管理體系做好，有時甚至于說只要把ISO9001貫徹好，那么公司質(zhì)量就能提升。但是大家要注意質(zhì)量管理，它實際上是對企業(yè)各種能力的一種綜合運營和運作。如果說你連基本的能力都沒有你運營的再好。就好比練武
工序內(nèi)打造品質(zhì)有五個核心步驟： 一、做好工序的品質(zhì)定義：很多企業(yè)工序品質(zhì)定義缺失或模糊，研發(fā)、技術(shù)、品質(zhì)、制造四個部門理解不同，未達成共識。需品質(zhì)部主導(dǎo)各部門到現(xiàn)場完成工序的品質(zhì)定義。 二、建立五大標準：即品質(zhì)標準、作業(yè)指導(dǎo)書（
流程管理，不僅可以積累智力資產(chǎn)，保障企業(yè)平穩(wěn)運營，而且還是企業(yè)進行項目管理、質(zhì)量管理、人力資源管理等其他管理的基礎(chǔ)，如何將質(zhì)量管理融入流程建設(shè)。 一、在對現(xiàn)有的流程體系進行評估，發(fā)現(xiàn)流程沒有覆蓋到的業(yè)務(wù)及操作，在此基礎(chǔ)上，通過流程體系
華為質(zhì)量生態(tài)體系數(shù)字化轉(zhuǎn)型的卓越實踐你知道嗎？華為作為全球領(lǐng)先的科技企業(yè)，在構(gòu)建面向未來的數(shù)字化質(zhì)量生態(tài)體系上，展現(xiàn)出了非凡的戰(zhàn)略眼光和執(zhí)行力。五大創(chuàng)新舉措串起了華為在質(zhì)量管理領(lǐng)域的智慧革新之旅。 1、首先，華為在全球范圍精心布局，鑄