企業(yè)實施精益生產(chǎn)培訓(xùn)成本管理的方法，你知道多少？
企業(yè)實施精益生產(chǎn)培訓(xùn)成本管理的重要性有以下幾點：
1.企業(yè)要想在日益激烈的市場競爭中謀求經(jīng)濟利益，以取得持續(xù)性的競爭優(yōu)勢，那么就是要努力提升自己的競爭優(yōu)勢，必須精打細算，加強成本管理控制，努力尋求各種降低成本的有效途徑和方法。
2.企業(yè)的經(jīng)營管理離不開兩件事：提升營業(yè)額，降低成本。企業(yè)要發(fā)展，離不開銷售，按理說，銷售越好，營業(yè)額越高，企業(yè)的發(fā)展就越大，事實上，銷售好，營業(yè)額高，還需重視一個重要的因素，就是成本的控制。
3.一般情況下，成本降低的幅度，要比利潤增加的幅度要大，即成本降低10%，利潤可能增加20%甚至更多。所以說進行成本管理是勢在必行的關(guān)鍵工作。它影響著產(chǎn)品的設(shè)計成本、采購成本、質(zhì)量成本、銷售成本、工作流程、資金占用、減少庫存各個階段。
4.良好的成本控制管理可以降低產(chǎn)品成本，提高企業(yè)生產(chǎn)能力和資源利用率，提高市場競爭能力，促進企業(yè)改善經(jīng)營管理，有利于企業(yè)的持續(xù)發(fā)展和改進，最終提高企業(yè)盈利能力。
掌握五大成本管理要點
成本控制，是企業(yè)根據(jù)一定時期預(yù)先建立的成本管理目標，成本控制的過程是運用系統(tǒng)工程的原理對企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中發(fā)生的各種耗費進行計算、調(diào)節(jié)和監(jiān)督的過程，同時也是一個發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，挖掘內(nèi)部潛力，尋找一切可能降低成本途徑的過程。降低產(chǎn)品成本，企業(yè)應(yīng)從以下幾個方面途徑著手進行。
1.財務(wù)領(lǐng)域控制
a.提高資金運作水平，首先要開源節(jié)流，增收節(jié)支；其次要對資金實施跟蹤管理，加強資金調(diào)度與使用；第三要降低存貨比例，加強存貨管理。通過以上措施減少資金占用，優(yōu)化資金結(jié)構(gòu)，合理分配資金，加速資金周轉(zhuǎn)，降低籌資成本。
b.財務(wù)人員要抓好成本事前、事中、事后的工作，事前要抓好成本預(yù)測、決策和成本計劃工作；事中要抓好成本控制和核算工作；事后要抓好成本的考核和分析工作。應(yīng)從管理的高度去挖掘成本降低和獲取效益的潛力。
c.嚴格控制、節(jié)約費用開支，可以控制的費用應(yīng)盡量少開支，節(jié)約開支，如材料費、差旅費等。企業(yè)應(yīng)遵守財務(wù)管理制度，堅持勤儉辦廠，反對鋪張浪費，盡量降低制造費用，節(jié)約生產(chǎn)費用，嚴格控制期間費用，壓縮非生產(chǎn)費用。
2.策略管理領(lǐng)域控制
a.技術(shù)創(chuàng)新，尋求新出路。
在成本降低到一定階段后，企業(yè)只有從創(chuàng)新著手來降低成本，從技術(shù)創(chuàng)新上來降低原料用量或?qū)ふ倚碌?、價格便宜的材料替代原有老的、價格較高的材料；從工藝創(chuàng)新上來提高材料利用率、降低材料的損耗量、提高商品率或一級品率；
從工作流程和管理方式創(chuàng)新上來提高勞動生產(chǎn)率、設(shè)備利用率以降低單位產(chǎn)品的人工成本與固定成本含量；從營銷方式創(chuàng)新上來增加銷量、降低單位產(chǎn)品營銷成本。
只有通過企業(yè)不斷創(chuàng)新，用有效的激勵方式來激勵創(chuàng)新，從創(chuàng)新方面著手，才是企業(yè)不斷降低成本的根本出路。
b.以銷定產(chǎn)，避免盲目生產(chǎn)不適銷對路的產(chǎn)品而造成積壓。
一個企業(yè)的決策者應(yīng)該要進行比較準確的銷售預(yù)測，確定企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品究竟有多少是在近期內(nèi)能夠銷售出去。錯誤的銷售預(yù)測是多數(shù)生產(chǎn)經(jīng)營管理中的一個共同的弱點，這是一種代價很高的浪費。
3.采購領(lǐng)域控制
一般來說，采購部門要根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)計劃來編制，而企業(yè)生產(chǎn)計劃是根據(jù)銷售計劃來制定的，這樣環(huán)環(huán)相扣，只要銷售計劃不出大的偏差，采購計劃就大體上是合理的。要實現(xiàn)采購管理就要做到：
a.利用科學(xué)的決策分析方法，合理決定經(jīng)濟訂貨量或經(jīng)濟批量、決定采購項目、選擇供應(yīng)單位、決定采購時間；
b.進一步推進集中采購制，建立原材料等對外服務(wù)的統(tǒng)一采購平臺，實現(xiàn)價格、供應(yīng)商等資源共享；
c.推進直供制，逐步取消中間供應(yīng)商；建立采購責任制，強化采購人員、審價人員的責任意識；
d.整頓輔料、零星物資采購價格，采購價格要在前一次采購銷售價格的基礎(chǔ)上逐步下降；
e.探索建立采購獎罰制度，獎罰要與領(lǐng)導(dǎo)、個人掛鉤；加強技術(shù)攻關(guān)力量，降低采購成本。
4.生產(chǎn)領(lǐng)域控制
a.提高設(shè)備的利用程度，合理組織安排生產(chǎn)，避免設(shè)備忙閑不均；加強設(shè)備的維修保養(yǎng)，提高設(shè)備的完好率。合理安排班次，增加設(shè)備實際工作時間，實行專業(yè)化協(xié)作等等，這樣可以減少單位產(chǎn)品的固定資產(chǎn)折舊費用。
b.優(yōu)化工作流程，從原材料采購開始，到最終產(chǎn)品或服務(wù)為止，合理制定原材料、燃料、輔助材料等物資費用的定額；嚴格健全計量、檢驗和物資收發(fā)領(lǐng)退制度；健全產(chǎn)品、產(chǎn)量、品種、質(zhì)量、原材料消耗、工時考勤和設(shè)備使用等原始記錄為財務(wù)統(tǒng)計部門提供有效、系統(tǒng)、準確的信息。
c.減少庫存，庫存不會產(chǎn)生任何附加價值，它不僅占用空間、占用資金，而且產(chǎn)生搬運和儲存需求，吞食了財務(wù)資產(chǎn)。
而且隨著時間的推移，一方面庫存的腐蝕、變質(zhì)，會產(chǎn)生浪費；另一方面，技術(shù)進步，競爭對手產(chǎn)品的改進，產(chǎn)品將產(chǎn)生一夜之間變成廢品的可能性。
降低庫存需要從降低庫存數(shù)量，降低庫存從單位價格方面著手。因此，應(yīng)正確計算取得成本、儲存成本、缺貨成本，把存貨量和庫存金額控制在*的范圍之內(nèi)。
d.控制人員成本，精減人員、合理定崗定編，控制勞動力的投入、精減人員、合理定崗定編是加強用人管理的基礎(chǔ)，也是節(jié)約勞動、降低人工成本的基礎(chǔ)工作。
e.充分調(diào)動員工的積極性，確保成本控制有效進行全面提高企業(yè)素質(zhì)，將責任落實到部門或個人，完善收入分配制度，加強組織激勵，加強個人激勵，實行獎懲兌現(xiàn)，調(diào)動全體員工的積極性。
f.控制質(zhì)量成本，要打破提高質(zhì)量增加成本，降低成本損害質(zhì)量的舊觀念，改進質(zhì)量，事實上會帶動成本的降低。改進質(zhì)量成本，要加強工作過程中的質(zhì)量，才能減少廢品損失、減少工作、減少返工時間、減少資源耗用，因而才能降低運營總成本。
5.銷售領(lǐng)域控制
a.控制銷售成本，銷售部門在擴大銷售成果，提高市場占有率的同時，要強化銷售費用的使用效率，相對降低成本。
首先，銷售部門要研究、推進銷售、服務(wù)的營銷體系，以規(guī)模經(jīng)營降低成本；
其次，銷售部門要認真研究國家、各地方的稅收政策，合理進行分公司的稅收策劃；
第三，銷售部門要利用經(jīng)濟決策方法，降低運輸成本；第四，銷售部門要利用成本最優(yōu)決策，提高廣告費的使用效率。
b.降低物流成本，通過效率化的配送來降低物流成本。企業(yè)實現(xiàn)效率化的配送，減少運輸次數(shù)，提高裝載率及合理安排配車計劃，選擇*的運送手段，從而降低配送成本。
工廠企業(yè)降低成本提高利潤，關(guān)鍵是要將成本控制落到實處，成本控制與企業(yè)的基礎(chǔ)管理工作緊緊相聯(lián)。工廠企業(yè)只有提高管理水平，開源節(jié)流，降低成本，提高市場占有率才成為可能。
如何進行成本管理
1.全面成本管理操作指導(dǎo)
成本管理職能是互相聯(lián)系和互為補充的。成本預(yù)測是成本決策的前提，成本決策是成本預(yù)測的結(jié)果。成本預(yù)算是成本決策所確定目標的具體化。成本控制是對成本預(yù)算的實施過程進行全面監(jiān)控，保證決策目標的實現(xiàn)。
2.成本管理的實施方案
構(gòu)建一個成功的高效全員的真正能令企業(yè)成本有大幅度降低改善，同時促進生產(chǎn)物流等整個企業(yè)管理規(guī)范化、上檔次的-全面完整準確科學(xué)及時達到控制目標的現(xiàn)代成本管理控制系統(tǒng)！
第一步：首先理順與成本密切關(guān)聯(lián)的采購-倉儲-銷售-車間統(tǒng)計等整個企業(yè)業(yè)務(wù)，達到標本兼治；
第二步：重新規(guī)劃設(shè)計成本項目、流程等，設(shè)計一個完備的科學(xué)的成本核算體系；
第三步：真正啟用成本預(yù)測、預(yù)算-控制-分析-考核全部功能，構(gòu)成成本管理系統(tǒng)；
第四步：從源頭開始，同時動用生產(chǎn)、物流、人力資源等10大部門參與；
第五步：費用和成本同時設(shè)計、同時控制，同時降低，做到全員成本管理。
第六步：真正用起：成本性態(tài)、責任成本、量-本-利、成本中心等現(xiàn)代西方成本管理方法。
第七步：重新規(guī)劃設(shè)計組織、崗位、流程、表單、制度等成本管理全套執(zhí)行體系，確保執(zhí)行。
第八步：在上述7步的基礎(chǔ)上，輔導(dǎo)ERP或者成本管理軟件的實施應(yīng)用。
3.成本控制的六大方法
a.定額成本法
b.標準成本法
c.目標成本法
d.作業(yè)成本法
e.價值工程法
f.減少浪費法
成本管理是企業(yè)的永恒主題，成本是企業(yè)的牛鼻子，成本控制是所有企業(yè)都必須面對的一個重要管理課題。產(chǎn)權(quán)改革、期權(quán)激勵等等時髦的措施都代替不了強化管理、降低成本這個“傳統(tǒng)”工作,它是企業(yè)成功最重要的方面之一。
但成本管理并不是為了節(jié)約而節(jié)約，也并不等同于降低成本，而應(yīng)該是為了建立和保持企業(yè)的長期競爭優(yōu)勢采取的一種措施。
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