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中國(guó)企業(yè)培訓(xùn)講師

質(zhì)量成本控制制度

 
講師:李麗 瀏覽次數(shù):2327
 質(zhì)量成本控制制度是由李麗老師主講的,要提高質(zhì)量管理效能,實(shí)現(xiàn)預(yù)期的質(zhì)量成本目標(biāo),就要不斷降低質(zhì)量成本,特制定本制度。企業(yè)目標(biāo)的質(zhì)量成本由質(zhì)量成本專員負(fù)責(zé)制定。質(zhì)量成本控制專員應(yīng)當(dāng)協(xié)調(diào)各部門做好質(zhì)量成本控制的準(zhǔn)備工作。

第1章總則

第1條為控制質(zhì)量成本,減少不必要的浪費(fèi),提高質(zhì)量管理效能,實(shí)現(xiàn)預(yù)期的質(zhì)量成本目標(biāo),不斷降低質(zhì)量成本,特制定本制度。

第2條本公司質(zhì)量成本控制的日常工作、活動(dòng)和事項(xiàng),均應(yīng)遵照本制度進(jìn)行。

第3條質(zhì)量成本控制原則如下。

1.質(zhì)量第一原則。

2.效益原則。

3.目標(biāo)管理原則。

4.絕對(duì)控制和相對(duì)控制結(jié)合的原則。

第2章質(zhì)量成本控制前期工作

第4條設(shè)定目標(biāo)質(zhì)量成本。

1.目標(biāo)質(zhì)量成本由質(zhì)量成本專員負(fù)責(zé)制定。

2.目標(biāo)質(zhì)量成本管理應(yīng)從產(chǎn)品設(shè)計(jì)入手,事前控制產(chǎn)品質(zhì)量成本水平,從而既保持產(chǎn)品應(yīng)有的功能,同時(shí)盡可能降低其質(zhì)量成本。

第5條質(zhì)量成本控制準(zhǔn)備工作如下。

質(zhì)量成本控制專員應(yīng)當(dāng)協(xié)調(diào)各部門做好質(zhì)量成本控制的準(zhǔn)備工作,具體如下所示。

1.建立質(zhì)量成本控制組織體系,明確體系內(nèi)各部門各人員的責(zé)、權(quán)、利,并制定各類考核標(biāo)準(zhǔn)和責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合的獎(jiǎng)懲制度。

2.對(duì)與質(zhì)量成本相關(guān)的所有人員實(shí)施培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括質(zhì)量管理知識(shí)和業(yè)務(wù)操作技能。

3.制定各類定額,包括材料消耗定額,水、電、汽、能等的消耗定額、工資標(biāo)準(zhǔn)、人工小時(shí)費(fèi)用、設(shè)備小時(shí)費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)等。

4.確定質(zhì)量成本控制點(diǎn),經(jīng)常檢查質(zhì)量成本費(fèi)用支出和損失的發(fā)生情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)予以分析處理。

5.建立質(zhì)量成本信息反饋系統(tǒng),及時(shí)掌握質(zhì)量信息,及時(shí)糾正不合理的情況。

第3章質(zhì)量成本控制實(shí)施

第6條各部門必須充分重視質(zhì)量成本控制工作,將質(zhì)量成本的控制作為重要工作抓實(shí)抓好,在降低損失中取得效益。

第7條各部門在接到質(zhì)量控制文件之后,必須結(jié)合本部門的實(shí)際情況,認(rèn)真分析工作過程中存在的薄弱環(huán)節(jié),有針對(duì)性地制定降損措施,組織開展深化質(zhì)量控制的活動(dòng),以保證質(zhì)量成本控制達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。

第8條生產(chǎn)部應(yīng)認(rèn)真分析廢品損失超標(biāo)的原因,采取有效措施,將廢品損失降至最低。

第9條質(zhì)量檢驗(yàn)過程中應(yīng)做好不合格品損失的統(tǒng)計(jì)工作,并經(jīng)常深入各部門進(jìn)行質(zhì)量檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題和解決問題,以保證質(zhì)量成本控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

第10條設(shè)計(jì)開發(fā)階段質(zhì)量成本控制要點(diǎn)如下。

1.設(shè)計(jì)前應(yīng)做好市場(chǎng)調(diào)研工作,充分了解顧客的需求和期望,力求以最少的質(zhì)量成本設(shè)計(jì)出適宜的產(chǎn)品。

2.根據(jù)產(chǎn)品復(fù)雜程度編制研制程序和研制開發(fā)計(jì)劃,避免不必要的浪費(fèi)。

3.做好產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)過程中的設(shè)計(jì)評(píng)審、驗(yàn)證和確認(rèn)工作,確定評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)和目標(biāo)的合理性,規(guī)范各階段的評(píng)審內(nèi)容,降低質(zhì)量成本。

第11條產(chǎn)品試制階段的質(zhì)量成本控制要點(diǎn)如下。

1.產(chǎn)品試制過程中,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行工藝評(píng)審,發(fā)現(xiàn)和糾正工藝缺陷,降低產(chǎn)品成本和質(zhì)量管理成本。

2.重點(diǎn)評(píng)審批量生產(chǎn)的工序能力,對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的各種因素進(jìn)行嚴(yán)格控制。

第12條產(chǎn)品生產(chǎn)階段的質(zhì)量成本控制要點(diǎn)如下。

1.開工前進(jìn)行檢查,確保生產(chǎn)過程中各種條件符合工藝規(guī)程要求。

2.對(duì)生產(chǎn)人員進(jìn)行培訓(xùn),保證上崗的生產(chǎn)人員均具備操作資格、符合要求的技術(shù)水平和操作技能。

3.采用適宜的統(tǒng)計(jì)技術(shù)和方法,對(duì)過程的異常實(shí)施重點(diǎn)控制。

4.測(cè)量過程的工序能力,采取措施,滿足工藝要求。

第13條生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量成本控制要點(diǎn)如下。

加強(qiáng)對(duì)人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)(5MIE)六因素的控制,確保加工過程的能力符合要求。

第14條產(chǎn)品售后服務(wù)階段質(zhì)量成本控制要點(diǎn)如下。

1.制定售后服務(wù)工作制度和規(guī)范,使售服人員有法可依、有章可循,避免售后服務(wù)過程無序。

2.做好售后服務(wù)人員的培訓(xùn),提高售后服務(wù)人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)水平,敦促售后服務(wù)人員做好對(duì)顧客的服務(wù)工作,避免因服務(wù)不到位而引起顧客不滿意,從而造成退換貨、訴訟和索賠的發(fā)生。

3.認(rèn)真開展顧客訪問活動(dòng),了解客戶需求,對(duì)顧客及時(shí)做好技術(shù)咨詢和防護(hù)性維修工作,提高顧客對(duì)產(chǎn)品和服務(wù)的滿意度。

第4章附則

第15條本制度由質(zhì)量管理部制定,解釋權(quán)、修改權(quán)歸質(zhì)量管理部所有。

第16條本制度經(jīng)總經(jīng)理審批通過后自頒布之日起執(zhí)行。



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