課程描述INTRODUCTION
現(xiàn)代統(tǒng)計技術(shù)與卓越一線現(xiàn)場培訓(xùn)
培訓(xùn)講師：達(dá)飝
課程價格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
現(xiàn)代統(tǒng)計技術(shù)與卓越一線現(xiàn)場培訓(xùn)
課程介紹
本課程達(dá)飝老師《后精益時代的成本競爭力》、《制造資源管理與卓越一線現(xiàn)場》、《現(xiàn)代SPC/MSA一線現(xiàn)場賦能高級教程》等*課程為基礎(chǔ)，以現(xiàn)代統(tǒng)計技術(shù)為專題專項而訂制。
本課程站在今日全球化急聚變革與創(chuàng)新時代的前沿視角，重新梳理、明晰傳統(tǒng)時代認(rèn)知的盲區(qū)誤區(qū)和雷區(qū)，夯實現(xiàn)代制造業(yè)流程管理根基；徹底升華思維、拓展視界，從統(tǒng)計學(xué)角度洞悉工業(yè)設(shè)計與制造業(yè)融合發(fā)展的基本規(guī)律，對卓越一線現(xiàn)場前沿新動能進(jìn)行企業(yè)層級的地毯式解析，激活當(dāng)代前沿變革管理與創(chuàng)新工程對打造隱形*的引領(lǐng)與保障，引導(dǎo)學(xué)員前瞻問題點和機(jī)遇, 助推企業(yè)與時俱進(jìn)，搭上變革與創(chuàng)新的時代直通車，奪取時代實時、即時、瞬時紅利！
本課程不是僅僅局限于某位老師個體經(jīng)驗的迭代與總結(jié)，也不是飄在宏觀層面的結(jié)構(gòu)性解說和示例，而是站在企業(yè)級與個人角度，針對企業(yè)管理運(yùn)營一線核心骨干，進(jìn)行奠基于現(xiàn)代新舊動能轉(zhuǎn)換思維、現(xiàn)代流程管理與統(tǒng)計定式的大強(qiáng)度、大縱深“點對點”動作式教練。奠基于中國軍標(biāo)、*軍標(biāo)、德國標(biāo)準(zhǔn)、歐盟標(biāo)準(zhǔn)、日本標(biāo)準(zhǔn)的*實踐運(yùn)營定式(Best Practice)，透徹穿越企業(yè)變革與創(chuàng)新一線實際問題的*鮮活案例滾動推進(jìn)，傳遞可復(fù)制、可操作的思維方法，對深度實施工業(yè)設(shè)計與制造業(yè)融合、實現(xiàn)新舊動能轉(zhuǎn)換、夯實現(xiàn)代精益現(xiàn)場、奠定統(tǒng)計學(xué)基礎(chǔ)，給出強(qiáng)悍的企業(yè)級、工業(yè)級、工程級和個人單兵技能級回答！
本課程使受訓(xùn)團(tuán)隊形成后續(xù)自主學(xué)習(xí)、自我持續(xù)完善能力。以點帶線、以線帶面、拉動全局！助推企業(yè)，在變革與創(chuàng)新的時代，破題突圍、轉(zhuǎn)型升級，變道超車！
課程對象
企業(yè)級責(zé)任主管、企業(yè)制造部與供應(yīng)鏈核心骨干，儲備干部。
課程安排
18課時、或24課時 (6課時/天)
課程總目錄
熱身 破冰
第一部分 現(xiàn)代管理與一線行動
第二部分 精益 6σ 必備基礎(chǔ)
2.1 Lean 6σ 概況一瞥 2.2 精益生產(chǎn)必備基礎(chǔ)2.3 6σ 必備基礎(chǔ)
第三部分 七大統(tǒng)計工具地毯式梳理與練習(xí)
3.1 七大統(tǒng)計工具概況一瞥
3.2 檢查表 3.3 散點圖 3.4 層類法 3.5 直方圖3.6 控制圖 3.7 帕累托圖 3.8 魚刺圖
第四部分 精益 6σ 夯實與拓展
4.1 過程能力指數(shù)(Cpk) 4.2 “勢利眼”法則
第五部分 課堂研討答疑
附：英文課綱
達(dá)飝介紹
課程大綱細(xì)化
熱身互動熱身：龘衛(wèi)課程學(xué)習(xí)方法 ——與您共勉
邊干邊學(xué) 從實例學(xué) 跨行業(yè)學(xué) (Learning by Dong, by Cases & cross Industries.)
時代認(rèn)知：沸騰的時代
熱身：我們從傳統(tǒng)時代、精益時代、敏捷時代一路走來 ……
邁入變革與創(chuàng)新的嶄新時代！
熱身：贏在思維 ——潛入制造業(yè)深水區(qū)
熱身：中國企業(yè)必察 ——語言的盲區(qū) “忙, 盲, 茫” 誤區(qū) TRIZ 的雷區(qū)
熱身：美帝 F35B 戰(zhàn)機(jī)脈動裝配線現(xiàn)場一瞥
熱身：洞悉管理者一線單兵技能
問題導(dǎo)出：現(xiàn)代創(chuàng)新認(rèn)知
熱身：德系產(chǎn)品全生命周期控制 “四個流”
破冰：兩種迥異的管理思維習(xí)慣
第一部分 現(xiàn)代管理與一線行動
1.1 兩種迥異的管理思維習(xí)慣
1.2 產(chǎn)品質(zhì)量特殊特性
1.3 什么是流程
1.4 流程管理兩大訣竅
1.5 *軍標(biāo) 881C 行動含金量
第二部分 精益 6σ 必備基礎(chǔ)
2.1 Lean 6σ 概況一瞥
企業(yè)持續(xù)改進(jìn)的障礙
Lean 6σ 角色認(rèn)知
精益與6σ相互關(guān)系
小結(jié)
2.2 精益生產(chǎn)必備基礎(chǔ)
精益眼光看待浪費
精益現(xiàn)場實用竅門
浪費的5個方面,3個維度,7種形式
基于工具和基于流程的精益方法
7S的本質(zhì)
虛假數(shù)據(jù)重災(zāi)區(qū)——OEEE
產(chǎn)品全生命周期四個流
自働化≠自動化
價值流分析的盲區(qū)誤區(qū)雷區(qū)
德系制造業(yè)現(xiàn)場洞察
當(dāng)代精益大廈與工具匯總
2.3 6σ 必備基礎(chǔ)
數(shù)據(jù)導(dǎo)向
VOC → CTQ
正態(tài)分布
6σ 是什么？
6σ 有什么用？
統(tǒng)計控制狀態(tài)
DAMIC
6σ 眼光看待浪費
離線質(zhì)量管控
第三部分 七大統(tǒng)計工具地毯式梳理與練習(xí)
3.1 七大統(tǒng)計工具概況一瞥
七大統(tǒng)計工具是什么？
七大統(tǒng)計工具的關(guān)系
3.2 檢查表
檢查表解析
5W 和 5Why
一般原因與特殊原因
分類示例 (4)
深度案例 ——情報與反情報
電子模版
課堂練習(xí)
3.3 散點圖
散點圖解析
自變量與因變及其關(guān)系
示例 (1)
散點圖矩陣模型
深度案例 ——當(dāng)代人因工程與創(chuàng)新
電子模版
課堂練習(xí)
3.4 層類法
非層類取樣與層類取樣
SRS
PAS
OAS
SRS均值和標(biāo)準(zhǔn)誤差
盲區(qū)誤區(qū)雷區(qū)
實例 (1)
深度案例 ——德系制造業(yè)現(xiàn)場洞察
電子模版
3.5 直方圖
階段小復(fù)習(xí)
直方圖解析
實例 (7)
實用小竅門 (2)
整五整十整百的數(shù)
數(shù)學(xué)公式洞悉
電子模版
課堂練習(xí)
3.6 控制圖
控制圖解析
控制圖元素
特殊原因?qū)Σ?br />
一般原因?qū)Σ?br />
實用小竅門 (2)
應(yīng)用流程
樣本數(shù)量
常用控制圖種類
階段小復(fù)習(xí)
電子模版
3.7 帕累托圖
帕累托圖解析
應(yīng)用場合
實例 (2)
帕累托圖制作流程
電子模版
課堂練習(xí)
3.8 魚刺圖
魚刺圖解析
魚刺圖的根本原因
實用技巧
魚刺圖種類
制作流程
變革時代魚刺圖反思
第四部分 精益 6σ 夯實與拓展
4.1 過程能力指數(shù) (Cpk)
熟悉 Cpk
各種過程控制參數(shù)
推薦參考值
過程能力指數(shù) Cpk
計算示例 (3)
4.2 “勢利眼”法則
問題的提出
外行如何應(yīng)對內(nèi)行
“勢利眼”法則解析
第五部分 課堂研討答疑
結(jié)合企業(yè)實際問題，如產(chǎn)品樣件樣品、工程圖紙或管理文件研討答疑
現(xiàn)代統(tǒng)計技術(shù)與卓越一線現(xiàn)場培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載：http://santuchuan.cn/gkk_detail/228850.html
已開課時間Have start time
- 達(dá)飝