課程描述INTRODUCTION
員工激勵與輔導(dǎo)培訓(xùn)
培訓(xùn)講師：劉名發(fā)
課程價格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
員工激勵與輔導(dǎo)培訓(xùn)
【課程價值】
設(shè)備是企業(yè)最基本的生產(chǎn)工具，隨著科技的發(fā)展，設(shè)備也越來越變得“高精尖”，維護的難度不斷加大。設(shè)備的好壞直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量優(yōu)劣和生產(chǎn)效率的高低。
但是，目前國內(nèi)的大部分企業(yè)跟本談不上設(shè)備管理，基本上只能叫“設(shè)備維修”，這種狀況將給企業(yè)的生產(chǎn)帶來極大的負擔(dān)和困擾。
通過本課程的學(xué)習(xí)，您將獲得：
1、設(shè)備維護管理到底該維護什么？
2、怎樣的設(shè)備維護工作才是到位的？
3、設(shè)備維護體系怎么搭建？
4、世界上*的設(shè)備維護管理理念是怎樣的？
【課程特點】
實戰(zhàn)經(jīng)驗分享：劉老師將參與多家企業(yè)設(shè)備維護管理的經(jīng)驗無私分享。
案例教學(xué)：課堂上講通過案例圖片進行邊教邊學(xué)式教學(xué)。
理論中國化：設(shè)備維護管理的理念比較生澀難懂，劉老師通過多年的研究和工作經(jīng)驗，將大部分的理念中國化，以簡馭繁，讓中國人能聽得懂、學(xué)得會。
我們不是研究所、不是學(xué)院派。我們是曾經(jīng)奮戰(zhàn)在企業(yè)管理一線的實戰(zhàn)人士！
【適合對象】企業(yè)中、高層管理、工程技術(shù)、設(shè)備管理人員、生產(chǎn)管理人員、質(zhì)量管理人員、及儲備干部……等
【課程時間】1-2天（6小時/天）
【課程大綱】
第一章：設(shè)備維護管理的前世今生
1、*的設(shè)備管理發(fā)展史
2、日本的設(shè)備管理發(fā)展史
3、精細化設(shè)備維護管理到底要管理什么？
案例：由一次停線引發(fā)的人事地震
第二章 精細化設(shè)備管理體系
1、什么是精細化設(shè)備維護管理？
2、精細化設(shè)備維護管理的流程和內(nèi)容
3、精細化設(shè)備管理的幾個階段
4、如何建設(shè)精細化的設(shè)備管理體系
5、精細化設(shè)備管理的“四化”
討論：醫(yī)院與保姆
第三章 精細化設(shè)備管理的指標
1、精細化設(shè)備管理的指標體系
2、量化管理與設(shè)備維護管理
3、績效考核與設(shè)備維護管理
4、SPC與設(shè)備管理
5、CPK與設(shè)備管理
案例：張經(jīng)理的蛻變之旅
第四章 精細化的TPM管理
1、TPM的起源
2、TPM的含義
3、TPM的四“零”目標
4、“零”目標的意義
5、TPM兩大基石和八大支柱
6、如何導(dǎo)入精細化的TPM管理？
案例：某工廠導(dǎo)入TPM管理的一波三折
第五章 生產(chǎn)自主設(shè)備維護管理
1、為什么要進行自主設(shè)備維護？
2、自主管理的定義
3、自主管理的三個基礎(chǔ)
4、自主保養(yǎng)的5個范圍
5、自主保養(yǎng)的3個階段
6、自主保養(yǎng)的7個步驟與3大法寶
7、如何推行和提升自主維護管理
案例：自主保養(yǎng)的成果展示
第六章 設(shè)備日常養(yǎng)護管理實戰(zhàn)
1、設(shè)備日常巡檢的負責(zé)人與要求
2、設(shè)備日常巡檢記錄表
3、設(shè)備維護保養(yǎng)工作分類
4、設(shè)備維護保養(yǎng)的方式
5、設(shè)備潤滑卡
6、設(shè)備一級保養(yǎng)工作實務(wù)
7、設(shè)備一級保養(yǎng)完工單
8、設(shè)備二級保養(yǎng)工作實務(wù)
9、設(shè)備二級保養(yǎng)鑒定表
10、設(shè)備三級保養(yǎng)工作實務(wù)
11、設(shè)備檢查標準書
12、設(shè)備日常保養(yǎng)檢查記錄表
13、工具的分類
14、工具管理的內(nèi)容
15、通用工具管理原則
16、專用工具管理原則
實戰(zhàn)技巧分享：設(shè)備三級保養(yǎng)來源是什么？怎樣才能管好？
第七章 備品備件管理
1、備品備件的管理流程
2、如何設(shè)置備品備件？
3、備品備件的庫存管理
4、備品備件之再利用
實戰(zhàn)討論：貴司的備品備件管理反思
第八章：精細化設(shè)備管理的常用工具及方法
1、精細化設(shè)備知識管理體系建立
2、項目化管理
3、維修預(yù)防機制建立
4、多種少量生產(chǎn)模式下對設(shè)備管理要求
5、LCIA與維護
6、提案制度與QCC
7、設(shè)備效率提升方法
8、目視化管理
9、設(shè)備5S管理
10、節(jié)能減排管理
11、設(shè)備管理中浪費消除
12、設(shè)備資產(chǎn)管理
13、設(shè)備管理的軟件系統(tǒng)
14、精細化設(shè)備的升級改造
案例：一種灌膠機的性能提升
第九章 精細化設(shè)備管理的未來之路
1、自動化及機器人發(fā)展對設(shè)備精細化管理的影響
2、工業(yè)4.0及智能制造對設(shè)備管理的影響
3、零缺陷對設(shè)備管理的影響
4、動態(tài)組線及混線生產(chǎn)技術(shù)對設(shè)備管理的要求
5、非標設(shè)備與精細化管理
員工激勵與輔導(dǎo)培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載：http://santuchuan.cn/gkk_detail/237096.html
