課程描述INTRODUCTION
物流供應鏈管理課程
· 采購經(jīng)理· 采購專員· 高層管理者· 中層領導
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
物流供應鏈管理課程
授課對象:
物流部、電商DC等相關人員
課程背景:
作為以快取勝的物流配送電商服務企業(yè),隨著現(xiàn)代信息技術的發(fā)展,智能物流體系的硬件通過投融資得以解決,但企業(yè)的文化、人才、成本與質量意識、作業(yè)現(xiàn)場有序整潔高效的行為習慣等軟性管理,需要從供應鏈全局的視角出發(fā),通過日常規(guī)范標準化操作養(yǎng)成新的習慣,全員達成共識,才能較好縮短供應鏈周期,提高物流效率,降低產(chǎn)品損耗,減少退換貨,提升存儲和服務質量,進而讓員工職業(yè)素養(yǎng)及能力得到同步提升,增強企業(yè)持續(xù)贏利的能力。
本課程跳出京東看倉儲物流管理效益,針對現(xiàn)代倉儲效率及物料配送存在的質量、成本、人員專業(yè)性、現(xiàn)場管理等問題,從供應鏈角度,挖掘倉儲物流的增值點,儲備并培養(yǎng)專業(yè)人才,提高人效,規(guī)范現(xiàn)場6S管理,全面貫徹質量成本管控意識,達至物流配送企業(yè)降本增效的目標。
培訓目標:
厘清現(xiàn)代倉儲管理的價值點,界定增收來源;
盤點倉儲團隊知識技能合集,掌握高效策略;
領悟成功案例降本增效技法,優(yōu)化流程系統(tǒng)。
課程大綱:
視頻:世界上最神奇的瓶子
導入:20201年Gartner公布的全球供應鏈25強
案例:某汽車公司的物流成本居高不下怎么辦?
第一講:挖掘物流供應鏈的增值點
一、倉儲物流管理的挑戰(zhàn)
1. 庫存控制中心
1)預期的庫存 2)季節(jié)性庫存 3)供需的平衡 4)應對不確定
2. 物流調度中心
3. 增值中心
1)競爭性供應鏈策略
2)低成本策略
3)減少物流時間策略
4. 設施設備技術中心
5. 信息平臺中心
討論:本企業(yè)的倉儲物流管理中有哪些主要問題和挑戰(zhàn)?
二、現(xiàn)代企業(yè)的第三利潤源
1. 第一利潤源
— 改進生產(chǎn)工藝,降低原材料消耗
2. 第二利潤源
— 增加銷售數(shù)量,提高銷售利潤率
3. 第三利潤源
— 加強物流管理,降低物流的成本
思考:本企業(yè)物流成本的對標企業(yè)是誰?還可以從哪些方面提高成本競爭力?
三、倉儲物流的增值點
1. 經(jīng)濟收益
1)集拼和分撥
2)分類——越庫配達、組合、裝配
案例1:具倉儲附加值的輪胎與辦輪組裝
案例2:第三方倉庫為一家大型汽車裝配廠存儲線束
3)季節(jié)性存儲
4)逆向物流處理
a退貨管理
b重新制造與修理
c重新銷售
d回收
e處理過期或損壞庫存產(chǎn)品
案例:GECCO逆向物流
2. 服務收益
1)定點存儲
2)全產(chǎn)品線存儲
3)增值服務——延遲制造戰(zhàn)略、降低風險、減少總庫存
3. 供應鏈收益
案例:第二次世界大戰(zhàn)中的陸軍倉庫
1)長期存儲為未來消費提供產(chǎn)品
2)支撐功能性規(guī)模經(jīng)濟
a在支撐制造經(jīng)濟中的作用
b在支撐采購經(jīng)濟中的作用
c在支撐運輸經(jīng)濟中的作用
討論:你所在企業(yè)的倉儲物流管理可從哪里創(chuàng)收?
成果輸出:
成果1:界定本企業(yè)的倉儲物流管理的問題點
成果2:挖掘本企業(yè)的倉儲物流的增值點
第二講:發(fā)揮人才管理的效能
一、倉儲物流一線人員的6個核心素養(yǎng)
1. 知識技能
2. 信息交換
3. 協(xié)助
4. 績效反饋
5. 認定
6. 跨部門服務導向
案例:一個物流人員發(fā)展案例的研究
二、倉儲物流管理人員的7個核心能力
1. 決策與委派
2. 規(guī)劃與創(chuàng)新
3. 管理風險、安全性與保密性
4. 溝通
5. 指導和輔導
6. 建議和解決問題
7. 人員培訓和發(fā)展
練習:基于倉儲物流專業(yè)能力要求,請擬寫一份本崗位的招聘文案。
三、5G+物流的復合型人才
四、有效的激勵績效考核
1. 有效的績效指標KPI
2. 有效的行為過程激勵
討論:如何提升本企業(yè)倉儲物流團隊的人效?
成果輸出:
成果3:基于現(xiàn)在或未來的倉儲物流人才畫像
成果4:倉儲物流人員人效提升措施
第三講:物流供應鏈降本管理
一、經(jīng)營思維管理倉儲物流
1. 倉儲經(jīng)營組織
2. 倉儲經(jīng)營方法
1)保管倉儲 2)混藏倉儲 3)消費倉儲 4)倉庫租賃經(jīng)營 5)流通加工
3. 倉儲多種經(jīng)營
1)多種經(jīng)營的條件 2)倉儲增值服務 3)運輸中介
4)配送與配載 5)物流經(jīng)營者
4. 流程管理
1)全鏈流程圖
2)成本與價值鏈
3)全面成本預算管理
練習:畫出本企業(yè)倉儲物流價值鏈圖,并指出可優(yōu)化的要點
三、倉儲物流成本管控
1. 倉儲性能指標——庫容量/出入庫頻率/其他管理指標
2. 設備
3. 倉儲作業(yè)
1)收貨和上架 2)補貨 3)揀貨和暫存
4)檢查和裝貨 5)物料處理系統(tǒng)
6)出庫 7)裝卸與搬運
4. 物料儲存與防護
5. 物流標準化
四、倉儲現(xiàn)場的6S管理
1. 把空間騰出來活用
2. 定置管理三定
3. 用眼整頓零時間找到
4. ABC物料控制法
5. 物料存量定額
6. 價值鏈的精益管理
案例:精益生產(chǎn)實踐
7. 質量管理
1)質檢流程
2)質量KPI考核
3)質量問題協(xié)調與解決
4)質量風險防范
5)質量顯性與隱性成本
討論:如何優(yōu)化本企業(yè)倉儲物流的現(xiàn)場6S管理?
練習:請列出本企業(yè)倉儲物流管控中質量隱患的要點
五、包裝和物料處理降本
1. 包裝作業(yè)的前景——消費包裝、工業(yè)包裝
2. 工業(yè)產(chǎn)品包裝的作用
1)產(chǎn)品包裝和處理
a統(tǒng)一化 b標準化 c穩(wěn)定化 d高效使用包裝材料
案例:卡車軟頂篷設備的新設計和包裝
2)保護
3)識別與交流
3. 包裝促進處理的效率
1)包裝設計
2)單元化——密封集裝箱、集裝包
3)信息交流
討論:本企業(yè)包裝的優(yōu)化方案有哪些?
4. 物料處理
1)需要考慮的基本作業(yè)問題
2)機械化系統(tǒng)
3)半自動化系統(tǒng)
4)自動化系統(tǒng)——自動化系統(tǒng)的潛力、單分揀系統(tǒng)、自動存取
5)信息控制系統(tǒng)——無線電射頻與射頻技術、摘取式揀貨系統(tǒng)
6)需要考慮的特殊作業(yè)問題
a電子訂單履行 b環(huán)境影響 c環(huán)境管理 d回收處理
六、安全與保障降本
1. 預防和減少倉庫事故
案例:視覺安全通信的策略和系統(tǒng)
2. 保護工人和設備
3. 安全的產(chǎn)品搬運
4. 安全提示
1)視覺類型提示 2)聲音類型提示 3)觸摸類型提示 4)氣味類型提示 5)安全事故
5. 安全揀貨和補貨
6. 安全產(chǎn)品暫存
7. 保護產(chǎn)品
1)偷盜與行竊 2)損壞 3)水與火
4)害蟲侵擾 5)人身安全措施
討論:適合本企業(yè)現(xiàn)階段的降本增效措施有哪些?為什么?
成果輸出:
成果5:倉儲物流的現(xiàn)場6S優(yōu)化措施
成果6:倉儲物流質量隱患的管控要點
成果7:包裝優(yōu)化方案
成果8:適合本企業(yè)現(xiàn)階段的降本增效措施
【課程回顧、結業(yè)、總結行動計劃表、祝福、合影】
講師介紹:
陳老師:
教育及資格認證:
采購供應鏈全流程管理專家
23年供應鏈管理實戰(zhàn)經(jīng)驗
廣西師范大學工商管理碩士
大型企業(yè)供應鏈體系核心構建者
深大MBA創(chuàng)業(yè)俱樂部副主席兼秘書長
物流供應鏈管理課程
轉載:http://santuchuan.cn/gkk_detail/261075.html
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