《活用QC七大手法有效解決現(xiàn)場問題》
講師：朱躍進(jìn) 瀏覽次數(shù)：2558
課程描述INTRODUCTION
活用QC七大手法
培訓(xùn)講師：朱躍進(jìn)
課程價格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：1天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
活用QC七大手法
【培訓(xùn)目的】
通過本課程的學(xué)習(xí), 使學(xué)員能熟練運用PDCA系統(tǒng)解決問題的方法和QC工具*性地解決現(xiàn)場質(zhì)量問題。
【培訓(xùn)對象】
采購管理、產(chǎn)品設(shè)計、工藝開發(fā)、設(shè)備工裝、計量檢驗、生產(chǎn)現(xiàn)場、班組長等人員。
【培訓(xùn)課程內(nèi)容】
一、背景知識
1、戴明和他對品質(zhì)管理所做的貢獻(xiàn)
2、系統(tǒng)改善方法分類
3、PDCA 循環(huán)及其特點
4、什么是QC工具
5、實用QC工具概述
6、QC工具運用的時機(jī)
二、PDCA系統(tǒng)解決問題的步驟
PDCA系統(tǒng)解決問題的方法
1、現(xiàn)場解決問題的誤區(qū)
2、系統(tǒng)解決問題的方法
三、PDCA循環(huán)的四個階段八個步驟與實施要點
步驟 1、分析現(xiàn)狀，找出存在的質(zhì)量問題
1.1 確認(rèn)問題——問題陳述、5W1H、流程圖
1.2 收集和組織數(shù)據(jù)——數(shù)據(jù)收集計劃、檢查表、排列圖、控制圖、直方圖、流程圖、其他圖形
1.3 設(shè)定目標(biāo)和測量方法——頭腦風(fēng)暴、排列圖、因果圖、散布圖、5 why’s
步驟 2、分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的各種原因或影響因素
2.1尋找可能的影響因素并驗證
本步驟質(zhì)量工具：頭腦風(fēng)暴、排列圖、因果圖、散布圖、5 why’s
步驟 3、 找出影響質(zhì)量的主要因素
3.1 比較并選擇主要的、直接的影響因素
本步驟質(zhì)量工具：排列圖、散布圖、關(guān)聯(lián)圖/親和圖、矩陣圖、實驗設(shè)計法
步驟 4、 針對質(zhì)量問題的主要因素，制定措施，提出行動計劃
4.1 尋找可能的解決方法——頭腦風(fēng)暴和投票法
4.2 測試并選擇——數(shù)據(jù)收集、散布圖、決策矩陣
4.3提出行動計劃和相應(yīng)的資源——行動計劃、甘特圖
步驟 5、實施行動計劃
5.1 按照既定的計劃執(zhí)行措施 (協(xié)調(diào)和跟進(jìn))
5.2收集數(shù)據(jù)
本步驟質(zhì)量工具：行動計劃、甘特圖
步驟 6、評估結(jié)果 (分析數(shù)據(jù))
6.1 結(jié)果同目標(biāo)相符嗎?
6.2 每項措施的有效性如何?
6.3 哪里還存在著距離?
6.4 我們學(xué)到了什么?
本步驟質(zhì)量工具：所有的相關(guān)圖表、5 why
步驟 7、標(biāo)準(zhǔn)化和進(jìn)一步推廣
7.1 采取措施以保證長期的有效性
7.2 將新規(guī)則文件化：設(shè)定程序和衡量方法
7.3 分享成果
7.4 重復(fù)解決方法 (交流好的經(jīng)驗)
步驟 8、提出這一循環(huán)尚未解決的問題，把它們轉(zhuǎn)到下一個PDCA循環(huán)
8.1總結(jié)這一PDCA循環(huán)中尚未解決的問題，把它們轉(zhuǎn)到下一個PDCA循環(huán)
四、PDCA循環(huán)及管理改善
——QC意識的形成
——管理改善分類
——管理者的職責(zé)
——管理改善的基本程序
——管理改善的障礙
——PDCA管理的“五種精神”
五、解決問題方法G8D簡介
G8D與PDCA系統(tǒng)解決問題的方法的區(qū)別
活用QC七大手法
轉(zhuǎn)載：http://santuchuan.cn/gkk_detail/265048.html
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- 朱躍進(jìn)
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