課程描述INTRODUCTION
生產(chǎn)現(xiàn)場浪費(fèi)改善
培訓(xùn)講師：毛永奇
課程價格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
生產(chǎn)現(xiàn)場浪費(fèi)改善
第一模塊：價值流程分析
一、樹起消除浪費(fèi)的大旗
1、企業(yè)“燒錢”的形式
2、認(rèn)識浪費(fèi)
3、認(rèn)識浪費(fèi)的方法
4、持續(xù)改進(jìn)
二、識別浪費(fèi)的有效工具--價值流分析
1、價值流的定義
2、創(chuàng)造某個價值的整個流程。
3、價值流圖的組成和作用
4、價值流圖分析在精益生產(chǎn)中的作用
三、建立價值流圖的四個步驟
1、選定要研究的產(chǎn)品族
2、當(dāng)前價值流狀態(tài)圖
3、未來價值流狀態(tài)圖
4、制定并實施價值流改進(jìn)計劃
四、價值流當(dāng)前狀態(tài)圖
-選擇要分析的產(chǎn)品并手工繪制當(dāng)前狀態(tài)圖
-組成一個工作小組并明確職責(zé)
-選擇要研究的產(chǎn)品族
-了解客戶需求
-畫出工藝流程圖
-畫出物流
-畫出信息流
-定義并收集相關(guān)數(shù)據(jù)
-繪制當(dāng)前價值流圖
-在當(dāng)前狀態(tài)圖基礎(chǔ)上繪制價值流圖
-計算產(chǎn)品生產(chǎn)周期及增值比
-找出當(dāng)前價值流圖中的各種浪費(fèi)
第二模塊：精益改善項目管理
五、現(xiàn)場改善概述
1、什么是現(xiàn)場改善
2、改善與管理的區(qū)別
3、現(xiàn)場改善的區(qū)別
4、現(xiàn)場改善的作用
六、現(xiàn)場效率改善基礎(chǔ)—5S管理
1、企業(yè)推行5S管理的作用
2、5S推行要領(lǐng)
3、讓你的現(xiàn)場管理看得見
七、 發(fā)現(xiàn)與解決問題
1、異常與解決問題的思考點(diǎn)
2、問題的分析及解決方法
3、問題改善的思考步驟
4、現(xiàn)場PDCA循環(huán)
5、生產(chǎn)現(xiàn)場管理偏差及糾正
八、現(xiàn)場改善的內(nèi)容
1、材料存放和搬運(yùn)
——選擇佳的方法存放物料
——盡量減少和縮短搬運(yùn)工序
2、生產(chǎn)線工位合理設(shè)置
——改善工作臺布置使物料、工具更方便拿取
——開展作業(yè)方法標(biāo)準(zhǔn)化的改善
——徹底消除現(xiàn)場操作失誤造成的損失
3、現(xiàn)場工作改善
——帶著懷疑的眼光重新審視每一天的工作
——從作業(yè)的整體時間上進(jìn)行改善
——帶上工具與問題巡查現(xiàn)場
——提升員工工作改善的能力
4、作業(yè)流程改善
——制造作業(yè)流程改善
——細(xì)分作業(yè)工序設(shè)定作業(yè)目標(biāo)
5、現(xiàn)場質(zhì)量與交貨期改善
——品質(zhì)改善的定義及作用
——現(xiàn)場發(fā)生不良的因素
——防止現(xiàn)場不良發(fā)生的方法
——現(xiàn)場導(dǎo)致交期延遲的因素
——現(xiàn)場交期改善的方法
6、現(xiàn)場成本改善
——成本改善的方法
——消除設(shè)備的9大浪費(fèi)現(xiàn)象
——改善作業(yè)人員的7大浪費(fèi)
——管理上的3大浪費(fèi)
——消除事務(wù)作業(yè)的8大浪費(fèi)
九、全面現(xiàn)場改善的思路與方法
1、改善提案制度
2、全面現(xiàn)場改善的方法
十、現(xiàn)場問題解答，解決學(xué)員頭疼的問題
生產(chǎn)現(xiàn)場浪費(fèi)改善
轉(zhuǎn)載：http://santuchuan.cn/gkk_detail/265465.html
已開課時間Have start time
- 毛永奇