《管理改善的基礎(chǔ)——?jiǎng)?chuàng)新6S與目視化管理》—寧波講師
講師:任鑫苗 瀏覽次數(shù):2593
課程描述INTRODUCTION
6s創(chuàng)新管理培訓(xùn)
· 班組長(zhǎng)· 技術(shù)總監(jiān)· 生產(chǎn)廠長(zhǎng)· 車間主任· 生產(chǎn)部長(zhǎng)
培訓(xùn)講師:任鑫苗
課程價(jià)格:¥元/人
培訓(xùn)天數(shù):2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
6s創(chuàng)新管理培訓(xùn)
課程背景:
現(xiàn)場(chǎng)就是市場(chǎng)!現(xiàn)場(chǎng)是一個(gè)企業(yè)的“臉面”,也是一個(gè)企業(yè)管理水平高低的集中體現(xiàn)。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的有效實(shí)行,不僅能提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平,而且還能改變企業(yè)和人員的素質(zhì)。而如何將6S與目視化和數(shù)字化生產(chǎn)管理相結(jié)合,是當(dāng)下企業(yè)發(fā)展要考慮的問題。
就當(dāng)下我們走訪及咨詢輔導(dǎo)的諸多企業(yè),對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理,即使對(duì)已經(jīng)較為普及的5S/6S管理,仍存在理解上的誤解和實(shí)施過程中的偏差。
觀念上需要糾偏,現(xiàn)場(chǎng)管理不是短期的活動(dòng),也不是上級(jí)檢查時(shí)的臨時(shí)應(yīng)付,整理不是簡(jiǎn)單的要與不要的區(qū)分,還要更進(jìn)一步研究為什么要頻繁的整理,能否從源頭控制;清掃不是簡(jiǎn)單的把區(qū)域衛(wèi)生弄干凈,我們要更進(jìn)一步研究,我們的設(shè)備設(shè)施能否也處于“干凈”的狀態(tài),等等;
落地實(shí)施需要系統(tǒng)思維,為什么諸多企業(yè)推行現(xiàn)場(chǎng)管理有頭無尾,缺乏系統(tǒng)性的實(shí)施思路,沒有形成固化的改善及管控機(jī)制。
課程目標(biāo):
1、結(jié)合員工的隨意性行為,反思行為規(guī)范的導(dǎo)入技巧;
2、結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)管理觀念薄弱現(xiàn)狀,反思素養(yǎng)提升的切入點(diǎn)!
3、糾偏:了解認(rèn)知的糾偏點(diǎn),掌握現(xiàn)場(chǎng)管理創(chuàng)新及系統(tǒng)性實(shí)施的工具及方法;
4、提升:在現(xiàn)場(chǎng)管理原有認(rèn)知的基礎(chǔ)上,拔高一線,提升管理境界;
5、透析:現(xiàn)場(chǎng)系統(tǒng)實(shí)施的方法及應(yīng)用工具;
6、揭秘:了解老大難的現(xiàn)場(chǎng)管理約束因素;
課程特點(diǎn):
創(chuàng)新講授+案例分析+圖片對(duì)比+視頻互動(dòng)+現(xiàn)場(chǎng)模擬+實(shí)操演練
避開純理論式的定義講解,圖文并茂,體會(huì)深刻而具體;
通過諸多未改善的案例圖片對(duì)比,引發(fā)參訓(xùn)者考量自我現(xiàn)場(chǎng)管理水平;
通過諸多行業(yè)已改善的案例現(xiàn)場(chǎng),啟發(fā)參訓(xùn)者洞悉改善的過程方法和思維方式轉(zhuǎn)變;
通過方法工具的講解,引導(dǎo)參訓(xùn)者掌握改善的工具,落地實(shí)施的節(jié)點(diǎn);
授課收益:
--平面布局定置繪圖(網(wǎng)格圖1份) (原創(chuàng))
--現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任區(qū)域劃分圖示(圖文格式稿1份)(原創(chuàng))
--車間現(xiàn)場(chǎng)6S管理實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)(圖文格式稿1份)(原創(chuàng))
--倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)6S管理實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)(圖文格式稿1份)(原創(chuàng))
--辦公室現(xiàn)場(chǎng)6S管理實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)(圖文格式稿1份)(原創(chuàng))
--工業(yè)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)目視管理實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)(圖文格式稿1份)(原創(chuàng))
--設(shè)備、模具管理臺(tái)賬(格式稿)(原創(chuàng))
--設(shè)備、模具履歷表(格式稿)
--非必需品整理清單跟蹤表(格式稿)(原創(chuàng))
--現(xiàn)場(chǎng)整改通知書(圖文格式稿1份)(原創(chuàng))
課程大綱
第一講:5S/6S觀念糾偏
1、6S不是什么
2、6S應(yīng)該是什么
3、現(xiàn)場(chǎng)管理的要素分析
4、行為與思維的有效管控認(rèn)知
第二講:實(shí)施6S管理的系統(tǒng)思維
1、系統(tǒng)思維——平面規(guī)劃
2、系統(tǒng)思維——物流(轉(zhuǎn)運(yùn))分析
3、系統(tǒng)思維——物流路徑測(cè)算分析
第三講:整理推進(jìn)的原則、方法和實(shí)施步驟
1、整理的目的:要與不要的原則
2、實(shí)施整理的關(guān)鍵,做不好整理所導(dǎo)致的問題
3、實(shí)施整理的問題與對(duì)策
4、如何開展“瘦身運(yùn)動(dòng)”
5、物品的分類處理,易聚集“不需要”物品的地方
6、如何開展“紅牌作戰(zhàn)”
案例剖析:導(dǎo)致需要整理的源頭因素分析
第四講:整頓、清掃推進(jìn)的原則、方法和實(shí)施步驟
1、整頓的真實(shí)含義
2、整頓的推進(jìn)方法、重點(diǎn)、步驟、示例
3、整頓的核心三定:定位、定容、定量
4、整頓的核心三易:易見、易取、易還
5、不同區(qū)域的整頓推行
6、操作工具的整頓推行
7、開展整頓工作前注意事項(xiàng)
8、整頓階段問題及應(yīng)對(duì)
9、定置圖繪制的原則
10、清理整頓工作方案
11、清掃定義、標(biāo)準(zhǔn)
12、設(shè)備數(shù)字化管理(原創(chuàng))
12.1重新定位設(shè)備關(guān)鍵點(diǎn)
12.2重新定義每日、每周、每月、每年
12.3重新定義點(diǎn)檢標(biāo)
案例剖析:整頓的科學(xué)布局、設(shè)備的清掃核心
第五講:清潔、素養(yǎng)推進(jìn)的原則、方法和實(shí)施步驟
1、清潔的三不原則
2、清潔的推行要領(lǐng)
3、推進(jìn)清潔的步驟
4、定點(diǎn)攝影的作用
5、怎么進(jìn)行“油漆作戰(zhàn)”
6、如何實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化
7、清潔的推行和工廠改善目標(biāo)的結(jié)合
8、如何讓員工按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
9、如何實(shí)施素養(yǎng)
9.1創(chuàng)新早會(huì)六個(gè)一工程(原創(chuàng))
9.2班前、班中與班后要點(diǎn)
9.3一張表:搞定計(jì)劃問題
9.4一張表:規(guī)范日常行為管理
10、人的13種不安全行為識(shí)別
11、安全管理口訣
視頻分享:安全的等式
第六講:目視管理與消除浪費(fèi)
1、目視管理的定義與要點(diǎn)
2、目視管理的八八戰(zhàn)略(8個(gè)方面 、8個(gè)應(yīng)用)
3、如何識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)中的浪費(fèi)
4、工廠中常見的浪費(fèi)及控制
5、目視管理在消除浪費(fèi)中的作用
6、目視管理在設(shè)備、材料、方法管理中的應(yīng)用
1)車間布局圖的設(shè)計(jì)
2)生產(chǎn)看板的設(shè)計(jì)
3)品質(zhì)看板的設(shè)計(jì)
4)6S管理看板設(shè)計(jì)
5)綜合管理看板設(shè)計(jì)
案例剖析:現(xiàn)場(chǎng)目視化的細(xì)分應(yīng)用
第七講:如何建立6S管理系統(tǒng)與推進(jìn)技巧
1、6S推進(jìn)組織與組織的方式
2、6S推行階段
3、6S管理導(dǎo)入時(shí)機(jī)的選擇
4、制訂目標(biāo)的SMART原則
5、制訂6S目標(biāo)要考慮的因素
6、推行成功與失敗因素檢討
7、如何動(dòng)態(tài)地管理式推進(jìn)6S管理
第八講:現(xiàn)場(chǎng)管理效果反彈的認(rèn)知
1、意識(shí)問題的剖析
2、認(rèn)知誤區(qū)的剖析
3、習(xí)慣阻礙的剖析
4、責(zé)任不明的剖析
5、方式不當(dāng)?shù)钠饰?/span>
6、激勵(lì)抑制的剖析
6s創(chuàng)新管理培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載:http://santuchuan.cn/gkk_detail/31811.html
已開課時(shí)間Have start time
- 任鑫苗
[僅限會(huì)員]
6s管理內(nèi)訓(xùn)
- 服務(wù)業(yè)6S管理落地執(zhí)行 惠喜軍
- 建筑行業(yè)建筑施工現(xiàn)場(chǎng)6S管 肖維
- 一線班組長(zhǎng)(基層主管)能力 何凱華
- 5S管理與TPM管理 周士量
- 靠現(xiàn)場(chǎng)贏得客戶-7S管理* 李開東
- 六西格瑪綠帶系列工具實(shí)戰(zhàn)應(yīng) 王志高
- 現(xiàn)場(chǎng)6S管理與全員生產(chǎn)維修 徐超
- 6S管理落地執(zhí)行——從理念 惠喜軍
- 《現(xiàn)場(chǎng)6S管理與推行》 刁東平
- 生產(chǎn)區(qū)辦公室定置6S標(biāo)準(zhǔn) 李科
- 5S現(xiàn)場(chǎng)行動(dòng)學(xué)習(xí) 李科
- 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)5S目視化管理 李廣安