課程描述INTRODUCTION
問題分解與解決培訓(xùn)
培訓(xùn)講師：王國超
課程價格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
問題分解與解決培訓(xùn)
第一章 問題定義
1.學(xué)習(xí)世界標(biāo)桿精益生產(chǎn)企業(yè)管理之屋
2.學(xué)習(xí)世界標(biāo)桿精益管理企業(yè)管理之屋
3.學(xué)習(xí)世界標(biāo)桿精益供應(yīng)鏈企業(yè)管理之屋
4.什么是問題
5.什么是“異常”，什么是“正常”，什么叫“好”，什么叫“不好”
6.現(xiàn)狀企業(yè)面臨的普遍核心問題是什么
7.部門面臨哪些常見問題
8.崗位面臨哪些常見問題
9.班組面臨哪些常見問題
10.個人面臨哪些常見問題
11.為什么您的部門沒有問題
12.PMC 生產(chǎn)計劃與物料控制管理的問題
13.TPM 生產(chǎn)設(shè)備維護管理的問題
14.TQM 品質(zhì)經(jīng)營管理的問題
15.ABC 作成成本設(shè)計與控制管理的問題
16.TM 團隊管理的問題
17.為什么您管理的部門問題多而同一問題又反復(fù)出現(xiàn)？
18.問題到底在哪里
19.問題的種類
20.問題發(fā)展的三階段
21.問題要分級處理
22.現(xiàn)場管理者關(guān)注的問題狀態(tài)
23.案例：學(xué)習(xí)現(xiàn)狀企業(yè)發(fā)展到精益供應(yīng)鏈企業(yè)的幾個階段
第二章 建立正確的問題意識觀
1.樹立正確的“問題意識”觀
2.要有改革的意識【PQCDSE】，明確改革目標(biāo)
P設(shè)備故障率【0】，暫停【0】
Q不良【0】，直通率逐步提升
C產(chǎn)廢減少，成本*化
D 交期遵守、L/T短縮、服務(wù)質(zhì)量最優(yōu)化
S 安全事故【0】，逐步減少危險源
E 綠色環(huán)境，減少污染源
3.充分利用人體大腦功能識別【三現(xiàn)二原】
4.提升管理的IQ+EQ綜合技能
5.培養(yǎng)問題意識
①發(fā)現(xiàn)不了問題就是*的問題
②正確的問題比問題的正確答案還重要
③明確問題意識的【10發(fā)現(xiàn)】
6.案例：“袋鼠和籠子的故事”帶來的啟示
第三章 發(fā)現(xiàn)問題的方法與工具
1、發(fā)現(xiàn)問題要具備什么條件
2、什么是制度、基準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、限度見本、FMEA、三現(xiàn)兩原管理
3、建立簡單明了高效的問題處理機制與途徑
4、事實求實，實報實說的激勵機制
5、蒙蔽管理人員的現(xiàn)場隱患？
6、報喜不報憂的官場陋習(xí)
7、刨根究底，找準(zhǔn)原因根源
8、注重過程管理，獎勵結(jié)果管理
9、“四不”法管理原則的運用
10、樹立班前、班中、班后的管理制度
11、建立交叉管理機制
12、樹立“專門課題管理月間”
13、建設(shè)權(quán)威的審核部門、審核機制
14、建立“提案板”&“意見箱”管理制度
15、建立投訴反饋郵件、電話、QQ、微信等交流平臺
16、5W1H刨根問底工具的運用
17、ECRS程序分析法的運用
18、視頻案例：您的部門到底有哪些頭痛的問題？
19、現(xiàn)場演練：各小組分別討論，各自找出企業(yè)的核心問題
第四章 分析問題的方法與工具
1、QC 七大工具的運用
①魚骨圖（因果圖）依據(jù)5M1E，找原因
②柏拉圖，重點分析
③層別法，激發(fā)創(chuàng)意
④查檢表，收集數(shù)據(jù)
⑤直方圖，通過大量數(shù)據(jù)顯示分布
⑥散布圖，通過大量數(shù)據(jù)看相關(guān)性
⑦管理圖（控制圖），通過大量數(shù)據(jù)收集成果
2、現(xiàn)場演練：各組同時執(zhí)行相同任務(wù)，比較執(zhí)行的過程合執(zhí)行的結(jié)果
第五章 解決及預(yù)防問題的方法與工具
1.正確認識管理工具和CDA自主管理活動的步驟
2.8D法改善工具的設(shè)計步驟及內(nèi)容
1)8D法改善工具在企業(yè)中如何運用
①明確問題
②分析問題
③設(shè)定目標(biāo)
④把握真因
⑤制定對策
⑥貫徹實施對策
⑦評估結(jié)果和實施過程
⑧鞏固成果
2)8D法改善工具案例
①設(shè)定部門基本行動方針、行動目標(biāo)、重點課題
②制訂可行性行動計劃
③建立8D管理流程
④建立CFT跨部門快速響應(yīng)機制
3)PDCA沙盤演練：各組同時執(zhí)行相同任務(wù)，比較執(zhí)行時間、過程管控和執(zhí)行結(jié)果
3.一目了然化管理改善
1)現(xiàn)場改善工具的實戰(zhàn)案例運用
①紅牌作戰(zhàn)
②統(tǒng)計管理看板的運用
③信號等管理
④操作流程圖的運用
⑤反面教材的運用
⑥提醒板的運用
⑦區(qū)分線的運用
⑧警示線的運用
⑨告示板的運用
⑩生產(chǎn)管理看板的運用
走動式管理
2)沙盤演練：各組同時執(zhí)行不同的任務(wù)，比較過程管控和執(zhí)行結(jié)果
4.IE 七大改善手法的運用
1)改善工具的運用
①防止呆法(Fool-Proof)
②5WIH(五原則分析法)
③動作改善法(動作經(jīng)濟原則)
④流程分析法
⑤人機配合法(多動作法)
⑥雙手操作法
⑦工作抽查法（抽樣法）
2)沙盤演練：各組同時執(zhí)行不同的任務(wù)，比較過程管控和執(zhí)行結(jié)果
5.Lean精益管理方法的運用
6.六西格瑪方法的運用
7.SOP規(guī)范化管理
8.限度標(biāo)本管理法的運用
9.制度化管理
10.建立預(yù)警系統(tǒng)
11.建立異常處理機制
12.建立預(yù)案管理機制
13.建立KPI多樣性管理機制
14.選對人做對事
15.建立豐田式人才培養(yǎng)體系
16.分權(quán)勵志，杜絕一言堂
第六章 提升團隊的執(zhí)行力
1.如何管理人多力量不一定大
2.如何采用零投資的方法提升部門的凝聚力，減少離職率提升執(zhí)行力
3.三現(xiàn)+二原的現(xiàn)場管理
4.建立職工職業(yè)生涯規(guī)劃管理
5.建立合理科學(xué)有效的KPI
6.提升個人的思想意識改革
7.建立團隊執(zhí)行力的行動方針
8.改變管理者的管理意識
9.常懷感恩之心
第七章 現(xiàn)場交流
問題分解與解決培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載：http://santuchuan.cn/gkk_detail/37244.html
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- 王國超