內建品質——現(xiàn)場管理精細化
講師：怡然 瀏覽次數(shù)：2572
課程描述INTRODUCTION
現(xiàn)場管理精細化培訓
培訓講師：怡然
課程價格：￥元/人
培訓天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
現(xiàn)場管理精細化培訓
課程背景：
課程以“科學認知質量管理，提升質量意識”為目標，圍繞質量管理的三個階段展開，帶領學員走出常見的質量管理誤區(qū)，運用科學的質量管理常用工具：7大工具；SPC;QCC及TQM等，建立質量管理工作的標準和體系，幫助管理者快速提升質量意識和科學的質量管理方法的問題，提煉出現(xiàn)場管理的核心要點，為學員提供現(xiàn)場管理的實用指南，幫助學員快速掌握生產現(xiàn)場管理的核心工作，提高品質和生產效率，課程每個模塊都完全服務于管理實踐，配套工具包易學易用，即學即用即見效。
《內建品質，現(xiàn)場管理精細化》的培養(yǎng)體系不僅適合于企業(yè)對生產管理干部有組織的進行系統(tǒng)培養(yǎng)，同時也適合管理干部個體進行自我培養(yǎng)；既適合企業(yè)生產管理中層、人力資源負責人學習和引入，也適合于管理干部本人直接參加。
課程收益：
企業(yè)按照《內建品質，現(xiàn)場管理精細化》的體系要求培養(yǎng)管理干部，在短期內可以在以下一項或幾項上發(fā)生明顯變化，最終實現(xiàn)部門乃至企業(yè)管理水平的整體提升：
.管理干部將擁有更強的科學質量管理思想和管理方法，來指導和培養(yǎng)下屬的質量意識，讓質量管理更見成效；
.管理干部做好質量管理的基礎，從標準化和信息化入手，做好質量教育；
.以質量管理“三不”方針為航向標，建立流程化的節(jié)點品控思維，建立質量控制點和零缺陷品控管理；
.內建品質的實用操作流程，為生產管理者和品質管理者提供現(xiàn)場管理的實用操作指南，并按此方法快速在企業(yè)建模，簡單易操作，短期內見成效。
課程時間：2天，6小時/天
課程對象：品質主任(管），生產主任（主管），生產經理、管理干部培養(yǎng)項目負責
人、希望通過自我培養(yǎng)提升生產管理水平的管理者
課程方式：TWC*/行動學習：講師講授+案例分析+游戲互動+
+情景模擬+實操演練
課程大綱
第一講：當前中國制造業(yè)面臨著“野蠻制造”的危機
一、中國制造業(yè)面臨著“野蠻危機”
1. 中國制造業(yè)管理面臨的種種亂象
1）中國制造型企業(yè)存在的五種問題
2）全球制造業(yè)的發(fā)展的三個階段
2. ISO9000認證不再是質量保證
案例分享：曾經的老字號企業(yè)為什么問題不斷？
1）*，日本發(fā)達制造業(yè)背后不為人知的“隱情”
2）為什么說ISO9000不再是質量保證的尚方寶劍？
第二講：走出質量管理誤區(qū)--科學認知質量管理
一、質量管理發(fā)展必經的的三個歷程
1. 為什么說ISO9000不再是質量保證的尚方寶劍？
1）企業(yè)花了大價錢認證了ISO9000，為什么卻將它鎖入保險柜？
2. 質量管理的發(fā)展過程
1）質量意識
2）質量保證
3）顧客滿意
二、科學認知質量管理
1. 品質保證是中國制造業(yè)走出困境的重中之重
案例分享：張瑞敏砸的僅僅是冰箱嗎？
1）對質量定義的重新解讀
2. 走出質量管理的四大誤區(qū)和五種錯誤假設
1）制造企業(yè)“怪象“剖析：成群結隊的品檢員VS“精細化”的返修部
2）打破“片警式的員工”現(xiàn)狀，生產與質量不是“天敵”
3）加強質量管理，從降低鑒定成本和故障成本及提升預防成本開始
第三講：如何做好質量管理工作--內建品質
一、做好質量管理的四項基礎工作
1. 內建品質與質量管理的關系
1）何為內建品質
2）為什么說好品質是企業(yè)保持核心競爭力的優(yōu)勢？
2. 做好質量管理的四化工作
1）流程標準化
2）資料信息化
3）質量教育生活化
4）質量成本分析大眾化
二、內建品質的實用操練手冊
1. 做好質量管理從創(chuàng)建企業(yè)質量文化開始
1）質量成本概念--越晚發(fā)現(xiàn)問題，付出成本就越高
2）質量管理三大成本分配比例的正確認知
2. 如何將創(chuàng)建質量文化落地
1）嚴格執(zhí)行質量管理的“三不政策”
2）如何制定有效的“游戲規(guī)則”，快速形成“三不政策”的氛圍
成功案例分享：E公司BIQ內建品質文化建設之心路歷程
三、質量管理流程節(jié)點控制的九字方針
1. 堅持“三按制”從源頭確保資料. 信息的準確性，做到有據(jù)可依
2. 堅持“三檢制”提高全員質量意識，培養(yǎng)內建品質的習慣
1）如何將品檢員檢驗轉變?yōu)閱T工自檢？
2）品檢員做好抽檢和巡檢的五步心法
3）如何培養(yǎng)多能型員工，快速實現(xiàn)交叉檢驗？
3. 堅持“三控“，從流程關鍵節(jié)點做好品控
第四講：現(xiàn)場質量問題分析與解決
一、問題與問題意識
1. 問題改善的困惑
現(xiàn)場練習：現(xiàn)場實際問題的選擇
案例討論：一個“饅頭引發(fā)的血案“
2. 清晰定義問題
1）什么是問題意識
2）無效解決問題的特征
3）有效解決問題的特征
二、測量焦點問題的現(xiàn)狀
1. 解決問題的素質要求
1）定義量化指標
2. 問題陳述
1）何為問題陳述
2）何為目標陳述
小組練習：問題陳述與目標陳述練習
3. 焦點問題的現(xiàn)狀測量
1）問題聚焦的必要性
2）確定問題的焦點
3）焦點問題的現(xiàn)狀分析：過程能力分析
三、質量管理的科學方法（工具）介紹及應用
1. 結構化解決問題的方法概述
1）天龍八部--輕松找到解決問題思路的8D法
2）FTA故障樹分析法
2. 科學質量管理工具介紹與應用
1）質量管理的七大工具
2）SPC統(tǒng)計過程分析法，圍繞4M1E法，找出過程中的異常并加以改善
3）建立QCC品管圈，導入項目分組制，建立全員質量管理氛圍
4）精益六西格瑪管理(DMAIC），降低成本與提高服務質量的有力工具
第五講：現(xiàn)場管理精細化是質量管理的保障
一、做好質量管理，從創(chuàng)建卓越現(xiàn)場開始
1. 卓越現(xiàn)場的標準
1）卓越現(xiàn)場對企業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略意義
2）卓越現(xiàn)場的標識
2. 管理規(guī)范的可視化
1）規(guī)范化--物有所歸
2）整潔化--設備及工作環(huán)境的清潔
3）有序化--快捷高效的工作節(jié)奏
二、保持人員不斷優(yōu)化是質量管理的基石
1. 作業(yè)的標準化（SOP）
2. 作業(yè)指導的標準化--四階段法
1）不完善的工作指導方法示范
2）正確的工作指導方法示范
3）工作指導四階段法分解及注意事項
3. 人員優(yōu)化往良性循環(huán)方向發(fā)展的核心3要素
三、現(xiàn)場管理工具的介紹及應用
1. 6S管理--使現(xiàn)場的浪費看得見
1）6S的創(chuàng)建與發(fā)展歷史
2）6S管理的具體內容
3）企業(yè)推行5S的常見問題及破解之法
2. 目視管理--把問題擺到明處
1）目視管理的定義
2）目視管理的應用領域
3）做好目視管理的四大支柱
結語：奔跑吧，做優(yōu)秀的生產質量管理工作者
1. 現(xiàn)場管理本質上就是走動管理
2. 踐行“三現(xiàn)主義“，找到問題根源，快速解決
現(xiàn)場管理精細化培訓
轉載：http://santuchuan.cn/gkk_detail/44012.html
