課程描述INTRODUCTION
優(yōu)秀生產(chǎn)車間主任培訓(xùn)
培訓(xùn)講師：梁勤峰
課程價格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
優(yōu)秀生產(chǎn)車間主任培訓(xùn)
課程導(dǎo)入
.講師介紹及整體課程目標(biāo)介紹
.組建學(xué)習(xí)團(tuán)隊(duì)
.學(xué)習(xí)公約15分鐘了解整個培訓(xùn)課程的學(xué)習(xí)目標(biāo)及課程概要;
建立團(tuán)隊(duì)學(xué)習(xí)的氛圍和及學(xué)習(xí)態(tài)度
培養(yǎng)隊(duì)員之間的親密感
提高培訓(xùn)的效果? 分組討論與發(fā)表
.參與活動調(diào)動情緒
第一章、生產(chǎn)主管的角色認(rèn)知及基本素質(zhì)
.企業(yè)存在和發(fā)展的根源?
.現(xiàn)場主管要具備哪些素質(zhì)?
.生產(chǎn)主管必備的“七大意識”
.如何快樂工作?
.現(xiàn)場主管不能容忍的六種失誤60分鐘角色反省和重新認(rèn)知
了解優(yōu)秀主管必備的素質(zhì)和意識
哪些失誤避免避免
在生產(chǎn)生活壓力下如何調(diào)整心態(tài)快樂工作!? 課堂互動
.小組討論：現(xiàn)場管理者的主要職責(zé)是什么?
.小組討論：成功的現(xiàn)場管理者和失敗的現(xiàn)場管理者
第二章、如何安排高效的時間?
.個人時間價值計算
.時間的特性
.時間不夠用的原因
.時間管理矩陣圖分析
.拖延時間的借口60分鐘明確時間被浪費(fèi)的原因.
排除工作上不必要的干擾.
掌握時間管理的技巧和方法.
找出隱藏的時間并在工作中創(chuàng)造時間.? 小組討論：假如今年是你生命中的最后一年，你打算如何渡過?
.小組討論：時間不夠用的原因?
第三章、如何塑造高效的工作習(xí)慣?
.習(xí)慣的建立
.兌現(xiàn)承諾的習(xí)慣
.有責(zé)任心的工作習(xí)慣
.節(jié)省費(fèi)用的習(xí)慣
.尊重自己的習(xí)慣
.敢于冒險的習(xí)慣 60分鐘明確自己的習(xí)慣形成過程.
.讓習(xí)慣引導(dǎo)你走向成功.
.掌握改變不良習(xí)慣的方法.
.養(yǎng)成成功習(xí)慣.? 課堂互動：你是哪類人?
.小測試：如何分割?
.案例分析：蜜蜂和蒼蠅的不同命運(yùn)
第四章、如何管理和激發(fā)員工的士氣?
.建立自己的影響力
.準(zhǔn)確把握員工的期望值
.成為高效的溝通者
.開展合理化提案活動
.召開改善成果發(fā)表會
.“改善景點(diǎn)”與“改善之旅”80分鐘主管的績效是由下屬創(chuàng)造的!提高自身的影響力
學(xué)會把握員工的期望值實(shí)施有效的激勵
學(xué)會有效溝通，讓管理更有效
開展提案活動充分發(fā)揮員工的聰明才智，通過成果發(fā)表、“亮點(diǎn)”展示讓員工體會“改善的樂趣”!? 測試：你有友善地對待內(nèi)部顧客嗎?
.案例分析：誰能成功?
.分組討論：如何營造現(xiàn)場改善氛圍?
第五章、如何創(chuàng)建高效、安全的生產(chǎn)現(xiàn)場?
.改善與管理
.過程與結(jié)果
.遵循PDCA/SDCA循環(huán)
.現(xiàn)場管理之屋
.維持與改善之基礎(chǔ)――標(biāo)準(zhǔn)化
.夯實(shí)現(xiàn)場管理基石-5S管理
深入理解5S內(nèi)涵
5S實(shí)施要點(diǎn)
5S管理
.如何進(jìn)行可視化管理
.危險預(yù)知訓(xùn)練(KYT)
.防呆措施120分鐘通過學(xué)習(xí)理解管理的精髓就是“維持和改善”;
理解現(xiàn)場管理的重要性(與PQCDSM的關(guān)系);
正確理解和認(rèn)識標(biāo)準(zhǔn)化;
掌握管理之基礎(chǔ)――5S管理精髓和活動要點(diǎn);
掌握可視化管理、防呆措施方法，讓問題顯現(xiàn)出來，打造“傻瓜式”現(xiàn)場確保生產(chǎn)安全順利進(jìn)行;
掌握KYT發(fā)現(xiàn)隱藏在現(xiàn)場的危險因素暴露出來，培養(yǎng)事前預(yù)防的習(xí)慣;? 課堂互動
.優(yōu)秀企業(yè)5S與可視化管理成果展示：《成果報告》及大量現(xiàn)場圖片
.課堂練習(xí)：危險預(yù)知訓(xùn)練-找出安全隱患點(diǎn)，制定預(yù)防對策
第六章、如何降低現(xiàn)場生產(chǎn)成本?
.LOSS(浪費(fèi))的概念
.識別LOSS
.生產(chǎn)中的16大LOSS
.慢性LOSS與突發(fā)性LOSS
.LOSS產(chǎn)生的原因
.消除慢性LOSS的六種方法40分鐘消滅損失就等于節(jié)約了成本，生產(chǎn)中的浪費(fèi)無處不在!
通過學(xué)習(xí)提升主管識別和發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的能力;
了解浪費(fèi)的種類、原因及消除方法? 課堂互動
.小組討論：生產(chǎn)現(xiàn)場到底存在哪些浪費(fèi)?
第七章、如何提升產(chǎn)品品質(zhì)?
.品質(zhì)問題的現(xiàn)場原因
.三大類不合格品的原因與對策
.品質(zhì)保證的10大法寶
.零缺陷品質(zhì)管理的四大原則
.品質(zhì)改善八步法與DMAIC
.品質(zhì)圈活動
.5Why分析
.品質(zhì)改善7-Tools90分鐘品質(zhì)是生產(chǎn)出來的，不是檢驗(yàn)出來的!
學(xué)會在現(xiàn)場、過程中預(yù)防不良的產(chǎn)生;
了解零缺陷概念和基本原則;
學(xué)習(xí)品質(zhì)改善的步驟和品質(zhì)圈活動法;
學(xué)習(xí)常用改善工具的使用方法? 小組討論：我們產(chǎn)品常見缺陷有哪些?與現(xiàn)場進(jìn)行關(guān)聯(lián)分享;
.案例分析
第八章、如何提高生產(chǎn)效率(縮短生產(chǎn)周期)?
.產(chǎn)能匹配與平衡
.生產(chǎn)同期化
個別效率與整體效率
.生產(chǎn)一個流
.快速換模SMED(切換品種
.挑戰(zhàn)設(shè)備零故障的5大原則
.TPM(全面生產(chǎn)管理)介紹
.開展以設(shè)備操作者為中心的自主維護(hù)活動120分鐘針對各工序生產(chǎn)的特點(diǎn)學(xué)習(xí)尋找“瓶頸”的方法;
消除“孤島”作用，實(shí)現(xiàn)一個流生產(chǎn);
學(xué)習(xí)SMED方法是解決“多品種，小批量”的制勝法寶!
了解TPM管理;
學(xué)習(xí)自主維護(hù)方法和步驟，提升設(shè)備開機(jī)率。? 案例分析：平衡生產(chǎn)與能力匹配
.小組討論1：常見的浪費(fèi)設(shè)備無效使用的現(xiàn)象有哪些?
.小組討論2：我們的設(shè)備效率是如何計算?是多少?
.案例成果分享：縮短鑄造機(jī)換模時間
.課程回顧與小結(jié)
.問題解答20分鐘解答學(xué)員培訓(xùn)中或生產(chǎn)中遇到的疑難點(diǎn)，或理解不透的地方。
優(yōu)秀生產(chǎn)車間主任培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載：http://santuchuan.cn/gkk_detail/48457.html
已開課時間Have start time
- 梁勤峰