課程描述INTRODUCTION
供應(yīng)商定額管理培訓(xùn)
培訓(xùn)講師：龔舉成
課程價格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
供應(yīng)商定額管理培訓(xùn)
課程目標(biāo)
參加培訓(xùn)的供應(yīng)商獲得所需要點，并有效應(yīng)用到實際工作中，滿足一汽-大眾對供應(yīng)商能力及績效要求：
1.熟悉價值工程的基本原理，特別是從顧客角度認(rèn)識價值，并增強顧客意識、質(zhì)量意識和成本意識；
2.熟悉價值工程對象的選擇和信息資料收集的方法；
3.掌握方案創(chuàng)造與評價的方法；
4.掌握功能分析和功能評價的方法；
5.掌握定額管理的基本原則和方法；
6.使供應(yīng)商了解定額管理中必須切實把握的關(guān)鍵點。
課程主要內(nèi)容：
1.價值工程的基本原理、組織和對象選擇；
2.功能分析與功能評價；
3.價值工程實施步驟及應(yīng)用；
4.物料定額管理及常見問題；
5.產(chǎn)品質(zhì)量定額管理及常見問題；
6.設(shè)備利用率管理。
.某汽車企業(yè)定額管理
.某零部件企業(yè)價值工程實施及應(yīng)用展示與討論
課程提綱
第一部分：精益思想和價值管理
1.當(dāng)前企業(yè)面臨的嚴(yán)峻形勢和困惑…
2.什么是精益管理？--微利時代的生產(chǎn)方式；
3.企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略地圖全貌；
4.精益經(jīng)營目標(biāo)管理（MBO）；
第二部分：精益思想的五項原則
1.精益思想的五項原則；
2.價值流和價值流圖分析
第三部分: VA/VE工價值分析與價值工程
1.價值工程的定義和基本原理；
2.價值工程對象的選擇；
3.功能分析與評價
4.情報信息資料收集
5.方案創(chuàng)造與評價
第四部分: 標(biāo)準(zhǔn)成本法與全面定額管理
1、工廠成本的構(gòu)成
2、標(biāo)準(zhǔn)成本法；
3.人工成本的控制與削減方法；
4.材料成本的控制與削減方法
5.材料定額管理；
第五部分: 作業(yè)成本法(ABC法)
1、作業(yè)成本法（ABC)---定義
2、ABC成本法的基本概念
3、ABC成本法案例分析
第六部分: 庫存定額管理
1.零庫存管理；
2.安全庫存VS最高庫存VS*庫存；
3.庫存的重點管理 --ABC庫存控制
第七部分: 備品備件定額管理
1.儲備定額的概述
2.儲備定額的編制原則、方法；
3.合理庫存動態(tài)分析模型與自動庫存預(yù)警
第八部分: 標(biāo)準(zhǔn)工時定額管理
1.MTM-UAS通用分析系統(tǒng)；
2.標(biāo)準(zhǔn)工時及工時測定；
第九部分: TQM-全面質(zhì)量定額管理
1.聚焦質(zhì)量關(guān)鍵績效指標(biāo)KPI
2.重點關(guān)注質(zhì)量成本，挖掘企業(yè)利潤金礦
3.內(nèi)部質(zhì)量指標(biāo)分析與管控（IQC/PQC/OQC）
4.外部質(zhì)量指標(biāo)分析與管控（客訴）
第十部分: TPM-以零故障為目標(biāo)的全員設(shè)備維護
1.TPM基本概念和設(shè)備管理的目標(biāo)
2.TPM開展的步驟和主要活動
3.TPM體系核心活動之五大抓手
第十一部分: 現(xiàn)場CIP持續(xù)改善和精益管理能力提升
1.堅持貫徹十種精益工作態(tài)度
2.遵循PDCA思維，推進主題改善
3.精益管理現(xiàn)場輔導(dǎo)“12步工作法 ”
4.供應(yīng)商現(xiàn)場輔導(dǎo)成果展示
供應(yīng)商定額管理培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載：http://santuchuan.cn/gkk_detail/48968.html
