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全面供應(yīng)商管理培訓(xùn)

課程背景：
企業(yè)的運(yùn)營成本中，通常采購成本占到40%-80%。供應(yīng)商提供的產(chǎn)品和服務(wù)將直接影響到采購組織能否滿足客戶的需求。越來越多的企業(yè)開始關(guān)注供應(yīng)商管理，如何開發(fā)到合適的供應(yīng)商將直接關(guān)系到采購組織在市場中的競爭優(yōu)勢。找到合適的供應(yīng)商只是開始，執(zhí)行的全面的供應(yīng)商管理才能從質(zhì)量、成本和交期的關(guān)鍵績效上為采購組織的戰(zhàn)略目標(biāo)提供強(qiáng)有力的支撐。采購及供應(yīng)商開發(fā)人員作為供應(yīng)商管理的直接負(fù)責(zé)人，應(yīng)該了解如何通過高效供應(yīng)商管理為企業(yè)增值，這正是企業(yè)面對市場競爭，實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略目標(biāo)的需要。
供應(yīng)商管理是整個(gè)供應(yīng)鏈的重要的戰(zhàn)略之一，做好供應(yīng)商質(zhì)量管理是供應(yīng)商改善的要求。研究顯示制造行業(yè)原材料和服務(wù)的采購活動中，30%的產(chǎn)品質(zhì)量問題的來自供應(yīng)商，80%影響準(zhǔn)時(shí)交貨的問題也是來自供應(yīng)商。如果企業(yè)想提高市場競爭力就必須從供應(yīng)商的質(zhì)量管理開始，將供應(yīng)商的質(zhì)量管理和企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)量管理有效的結(jié)合起來才能最終提升企業(yè)的整體競爭力。
原料或采購部件的質(zhì)量是企業(yè)應(yīng)當(dāng)首先重視和關(guān)注的，不好的原料質(zhì)量會對企業(yè)最終產(chǎn)品產(chǎn)生負(fù)面的影響，甚至是極其嚴(yán)重的后果。而原材料質(zhì)量的好壞更主要地取決于供應(yīng)商質(zhì)量管控的成功與否。

課程收益：
● 了解供應(yīng)商管理對企業(yè)增值的影響
● 掌握如何從供應(yīng)鏈角度構(gòu)建全面供應(yīng)商管理體系的思路與方法
● 掌握供應(yīng)商尋源到關(guān)系發(fā)展的管理工具和方法
● 掌握供應(yīng)商績效管理的標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)施方法
● 掌握通過與供應(yīng)商的互動協(xié)作實(shí)現(xiàn)雙贏
● 掌握供應(yīng)商質(zhì)量管理的工具和方法
● 掌握應(yīng)用技巧和策略優(yōu)化供應(yīng)商管理

課程對象：采購/供應(yīng)鏈總監(jiān)、采購經(jīng)理、供應(yīng)商開發(fā)工程師等專業(yè)人員，物料部門、質(zhì)量部門等參與供應(yīng)商管理的相關(guān)人員。

課程大綱
第一講：供應(yīng)鏈環(huán)境下的采購管理戰(zhàn)略與供應(yīng)商管理
1、什么是供應(yīng)鏈管理
2、采購管理結(jié)構(gòu)與一般過程 
3、采購戰(zhàn)略的管理理念
4、供應(yīng)商全生命周期管理的四大階段
工具：SCOR模型、供應(yīng)定位模型、供應(yīng)商感知模型
案例：某公司的供應(yīng)商管理戰(zhàn)略

第二講：供應(yīng)商管理的驅(qū)動因素分析
一、如何明確采購需求
1、明確需求的類型
2、明確產(chǎn)品與服務(wù)的標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求
3、明確數(shù)量、交付與服務(wù)
二、現(xiàn)有質(zhì)量管理體系對供應(yīng)商管理的要求
1、ISO9001在企業(yè)中涉及到對供方的要求
2、TS16949在企業(yè)中涉及到對供方的要求
三、采購戰(zhàn)略需求分析

第三講：采購尋源分析與規(guī)劃
1、尋源戰(zhàn)略
1）信息分析
2）供應(yīng)庫競爭度分析
3）采購源類型及其對采購的影響
2、科爾尼戰(zhàn)略尋源七步法（A、T、Kearney Seven-Step Strategic Sourcing Model）
3、尋源策略計(jì)劃
4、識別供應(yīng)來源
示例：某企業(yè)供應(yīng)商開發(fā)過程

第四講：供應(yīng)商準(zhǔn)入評估與選擇
1、評估與選擇的基本原則
2、供應(yīng)商評估指標(biāo)分類
3、供應(yīng)商評估與選擇的關(guān)鍵要素
討論：評估供應(yīng)商需要考慮什么？
4、評估與選擇的基本流程
5、現(xiàn)場審核的重點(diǎn)和難點(diǎn)
6、供應(yīng)商現(xiàn)場審核
1）審核小組的構(gòu)成
2）審核涉及的主要領(lǐng)域
3）影響質(zhì)量的主要因素
7、供應(yīng)商質(zhì)量保證能力評估
8、制定供應(yīng)商質(zhì)量保證協(xié)議
1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
2）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
3）不合格品的處理和處罰條款
9、供應(yīng)商評估與選擇的標(biāo)準(zhǔn)
1）評定供應(yīng)商的等級
2）供應(yīng)商分類-初選供應(yīng)商的結(jié)果
討論：作為采購方，您更喜歡哪一家供應(yīng)商？
案例：某公司的供應(yīng)商選擇案例
工具：《供應(yīng)商評估表》、《新供應(yīng)商現(xiàn)場考評表》、《供應(yīng)商問券調(diào)查》
示例：某公司產(chǎn)品質(zhì)量策劃書 

第五講：供應(yīng)商績效評價(jià)與改善
一、供應(yīng)商績效及改善的通用流程
二、可選用的供應(yīng)商績效指標(biāo)
三、供應(yīng)商績效評價(jià)方法
1、定性評價(jià)法
2、定量評價(jià)法
四供應(yīng)商交期管理的要點(diǎn)
案例：供應(yīng)商績效考評表格示例
工具：《供應(yīng)商績效統(tǒng)計(jì)表》、《供應(yīng)商績效評價(jià)等級及說明》、《平衡計(jì)分卡》
五、供應(yīng)商生產(chǎn)過程與工序質(zhì)量控制
1、供應(yīng)商生產(chǎn)過程中的控制點(diǎn)
2、供應(yīng)商質(zhì)量檢驗(yàn)
3、不合格品的控制
4、供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)活動
六、供應(yīng)商績效考核實(shí)施建議
七、供應(yīng)商績效改善流程圖
八、跨部門協(xié)同提升供應(yīng)商績效
工具：工序質(zhì)量控制圖、8D報(bào)告、變更控制流程圖、魚骨圖
案例分析：某機(jī)械企業(yè)設(shè)計(jì)變更分析、不合格品管理流程分析
案例演練：5WHY 運(yùn)用

第六講：供應(yīng)商關(guān)系分析與整合
1、供應(yīng)商關(guān)系類型分析
2、供應(yīng)商資源優(yōu)化的策略
3、供應(yīng)商激勵(lì)機(jī)制要素
4、供應(yīng)商績效激勵(lì)方式
5、應(yīng)對供應(yīng)商退出的做法
工具：供應(yīng)商關(guān)系模型、產(chǎn)品生命周期模型
案例：某企業(yè)主動的供應(yīng)商合作案例
本次培訓(xùn)總結(jié)+答疑

全面供應(yīng)商管理培訓(xùn)