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TPM設備精益管理培訓

課程背景：
伴隨著企業(yè)生產的機械化、自動化發(fā)展，企業(yè)擁有的設備越來越多，管理設備運營的費用持續(xù)增加，要求提高設備使用效率，降低設備運營成本的呼聲越來越難高；如何有效做好地管理好設備，激發(fā)設備管理、維護人員的工作熱情，怎樣在不增加人員，不增加開支的條件下，*限度地發(fā)揮設備的生產效能，已經成為企業(yè)提高生產率，提升經濟效益的一個關鍵因素。

培訓目標：
通過該課程的學習，使企業(yè)的生產、設備、技術等部門工作人員，初步理解、熟悉TPM管理的理念、技能和日常管理的基礎要求，掌握TPM設備管理的方法、步驟和流程；明確做好設備管理的維護、點檢、潤滑、緊固、保養(yǎng)等項工作的操作要點；掌握TPM管理OEE設備效率指標的含義、計算公式和應用方法，掌握TPM設備六大損失的概念，防范六大損失的途徑和措施等；掌握人機平衡作業(yè)的原理，學會通過人機作業(yè)的合理配置，優(yōu)化組合，幫助企業(yè)實現(xiàn)產能的提高和成本的下降。
培訓對象：企業(yè)的生產、設備、技術部門部長、經理，TPM推進專員，設備主管、設備維修人員，車間主任、班組長，生產一線員工；

課程大綱：
一、TPM設備管理的理念：
1、當前企業(yè)設備管理存在的問題；
2、設備管理問題的思考；
3、什么是TPM設備管理？
4、生產設備維護保養(yǎng)的歷史；
5、傳統(tǒng)設備管理模式的弊端；
6、TPM設備管理的目標；
7、TPM設備維護管理的體系；什么是自主保全？ 
8、實施TPM設備管理的價值；

二、設備管理的基礎工作
1、設備管理部門的職能；
1）管理職能； 
2）重點工作；
3）考核指標；
2、設備管理的組織架構；
1）組織架構；
2）崗位設置；
3）工作管控要點；
3、企業(yè)設備的基本分類；
1）生產設備；
2）動力設備；
3）傳到設備；
4）運輸設備；
5）檢測設備；
6）科研設備；
7）辦公設備；
4、設備管理工作的基本內容；
1）設備的選購與評價；
2）設備技術狀況管理；
3）設備潤滑管理；
4）設備缺陷的管理；
5）設備運行管理；
①日常維護保養(yǎng)；
②設備巡檢標準；
③設備點檢要求；
④運行記錄與反饋；
⑤設備動態(tài)資料應用；
6）設備的更新改造；
5、設備管理的基本要求；
1）三好要求；
①管好
②用好
③修好；
2）四會要求；
①使用；
②維護；
③檢查；
④排除故障；
3）堅持遵守五項紀律；
6、設備管理的檔案管理；
1）設備的編號；
2）設備編號方法；
3)設備檔案的內容；
4）設備檔案的使用與管理；

三、設備管理的基本內容
1、設備的前期管理；
1）設備使用部門；
2）設備采購部門；
3）設備研發(fā)工程部門；
4）生產部門；
5）質量部門；
6）設備管理部門；
2、設備的使用與維護；
3、設備點檢與潤滑；
4、設備維修管理；
5、設備更新改造；
6、設備備件管理；
7、設備安全管理；
8、設備5S管理；

四、TPM設備日常管理；
1、TPM管理的基本內容； 
2、TPM設備管理體系；
3、實施TPM管理的前期準備； 
4、 培養(yǎng)員工的問題意識；
5、TPM設備維護的基礎手段；
1）建立臺賬；
2）三定戶口化；設備三定戶口化管理；
3）操作規(guī)范；
4）點檢要求；
5）運行記錄；
6、TPM設備保全的基礎做法；
1）預防保養(yǎng)；
2）5S管理；
3）五定潤滑；
4）三定管理；
①定期清潔；
②定期更換易損件；
③定期校正精度；
7、消除設備故障的五項措施； 
8、做好設備日常管理工作； 

五、TPM設備點檢管理；
1、TPM點檢管理的四大要求 
2、TPM管理的點檢制特點； 
3、 TPM設備點檢的分類； 
4、設備點檢的六定方法；
1）點檢部位
2）技術標準
3）點檢方法
4）點檢周期
5）點檢項目
6）點檢內容。  
5、設備的三位一體點檢管理； 
6、設備點檢的工作流程； 
7、設備點檢的常用表單。 

六、TPM設備管理的實施；
1、TPM管理實施的總體框架； 
2、TPM管理的職責劃分； 
3、TPM設備管理實施的步驟；
1)宣傳準備； 
2)初期清掃；
3）從源頭進行清理、整治； 
4)編制設備保全基準書； 
5)實施清掃、點檢； 
6)TPM的總點檢； 
7)自主點檢；
8）整理、整頓和5S管理；
9）自主管理。
4、實現(xiàn)企業(yè)的七大變化； 
5、TPM管理成功的奧秘； 
6、TPM與TQM、JIT的關系。 

七、OEE設備效能指標的計算;
1、TPM設備損失的理念； 
2、構成設備OEE指標的三大要素； 
3、設備OEE指標的計算方法； 
4、設備OEE分析指標的應用；
5、設備OEE的時間指標分析；
6、設備六大損失與OEE的關系； 
7、設備OEE指標的分析舉例；  

八、設備六大損失的計算；
1、設備損失指標的由來； 
2、設備損失指標的概念； 
3、設備損失指標的范疇； 
4、設備損失指標的計算； 
5、設備綜合效率指標的分析； 
6、兩個設備重要指標的核算； 
7、設備其他指標的計算； 

九、人機平衡作業(yè)法簡介；
1、人機平衡作業(yè)的概念； 
2、常規(guī)的人機作業(yè)程序； 
3、人機平衡作業(yè)分析； 
4、人機平衡作業(yè)案例講解； 
5、人機平衡作業(yè)的分析路徑。 

十、做好設備防護管理；
1、添置、改良夾具和治具； 
2、易損、老化工具及時更換； 
3、儀器儀表按時校準；
4、設備的安全防護。
TPM設備精益管理培訓