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你知道為什么很多工廠辛苦一年下來(lái)不掙錢嗎？我發(fā)現(xiàn)做生產(chǎn)計(jì)劃或者生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的時(shí)候，由于工廠的規(guī)模變大，組織分工越來(lái)越細(xì)，之后會(huì)把不同的職能交給不同的人員去管理和控制。這個(gè)時(shí)候就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)巨大的一個(gè)誤區(qū)，或者叫問(wèn)題，是什么問(wèn)題呢？當(dāng)在承接訂單
<p>生產(chǎn)計(jì)劃管理常見(jiàn)的六大問(wèn)題。<br /> 第一個(gè)就是生產(chǎn)計(jì)劃在組織中的定位不清晰。這個(gè)是很常見(jiàn)的。有一些企業(yè)連生產(chǎn)計(jì)劃這個(gè)組織都沒(méi)有設(shè)立，這是非常嚴(yán)重的一個(gè)定位錯(cuò)誤。<br /> 第二個(gè)就是問(wèn)題訂單
我們來(lái)講解一下生產(chǎn)人員的一個(gè)作業(yè)流程。生產(chǎn)人員的話主要在廠內(nèi)來(lái)說(shuō)，是收發(fā)料的管控以及生產(chǎn)過(guò)程的一個(gè)管控。所以說(shuō)前期都是根據(jù)訂單來(lái)的，領(lǐng)料、補(bǔ)料的過(guò)程中間，包括工序工藝之間的管理怎么去做的，把這幾個(gè)管控好之后的話，才能夠管控住整個(gè)生產(chǎn)流程，對(duì)
制造業(yè)正在變中求進(jìn)、精益求精的發(fā)展，有關(guān)于中國(guó)制造業(yè)的信息化調(diào)查報(bào)告顯示，中國(guó)制造業(yè)正在不斷探究信息化建設(shè)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)全面信息化遭遇到的挑戰(zhàn)，以及互聯(lián)網(wǎng)+與創(chuàng)客運(yùn)動(dòng)等將如何顛覆傳統(tǒng)制造業(yè)的運(yùn)作模式，改寫未來(lái)制造業(yè)的價(jià)值分配，并對(duì)制造企業(yè)如
解決生產(chǎn)瓶頸是提高生產(chǎn)效率的方法之一，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸后，通常通過(guò)以下幾點(diǎn)來(lái)做到解決生產(chǎn)瓶頸。 1、是充分利用瓶頸中的所有時(shí)間。瓶頸的效率決定著整個(gè)生產(chǎn)流程的效率，要想方設(shè)法利用瓶頸的每一分鐘，不讓瓶頸有任何待料、停機(jī)等而產(chǎn)生停工損失。
生產(chǎn)的效率化 所謂生產(chǎn)效率就是對(duì)生產(chǎn)所需投人(輸人:材料、人員、設(shè)備、能量等)最小化，獲得最大產(chǎn)量(輸出)的同時(shí)提高附加值和降低制造成本。具體來(lái)說(shuō)，追求效率化包括以下兩個(gè)方面的管理活動(dòng): 1.謀求擴(kuò)大量的活動(dòng) (1)提高設(shè)備效率的活動(dòng)
我們大概總結(jié)了幾個(gè)方面的原因。 1、是計(jì)劃員他對(duì)車間的執(zhí)行情況的掌握不及時(shí)，這里面可以細(xì)化為兩種，一種是說(shuō)反饋的手段比較差，信息回報(bào)回不過(guò)來(lái)?？赡艿诙熘形绲臅r(shí)候才知道前一天的情況，那第二天計(jì)劃也沒(méi)辦法調(diào)了。還有一種情況，就是監(jiān)管員本
生產(chǎn)計(jì)劃管理常見(jiàn)的六大問(wèn)題： 一、生產(chǎn)計(jì)劃在組織中的定位不清晰。 這個(gè)是很常見(jiàn)的，有些企業(yè)連生產(chǎn)計(jì)劃組織都沒(méi)有設(shè)立，這是非常嚴(yán)重的一個(gè)定位錯(cuò)誤。 二、訂單缺少規(guī)范的評(píng)審流程。 缺少規(guī)范的訂單配置流程，會(huì)造成整個(gè)企業(yè)的緊急訂單會(huì)特
黃國(guó)成
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