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崔軍

崔軍

崔軍課程

安全第一——生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全管理

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全課程課程背景:工廠管理的目標(biāo)是QCDPSM,質(zhì)量排在最首位,質(zhì)量是企業(yè)價(jià)值和尊嚴(yán)的起點(diǎn),也是公司賴以生存的命脈。如果說(shuō)成本是錢的話,質(zhì)量就是命,沒(méi)有質(zhì)量企業(yè)將不復(fù)存在,沒(méi)有質(zhì)量一切都將歸零

崔軍 1天 培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)

突破成長(zhǎng)----約束理論(TOC)管理技術(shù)

現(xiàn)代管理技術(shù)課程課程背景:企業(yè)經(jīng)營(yíng)發(fā)展面臨的三大問(wèn)題:1.現(xiàn)狀痛點(diǎn)制約問(wèn)題:生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)問(wèn)題層出不窮,經(jīng)營(yíng)指標(biāo)績(jī)效低下,需要提升制造競(jìng)爭(zhēng)力。2.企業(yè)發(fā)展規(guī)劃問(wèn)題:企業(yè)經(jīng)營(yíng)跟不上市場(chǎng)變化,運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)效率低下,

崔軍 2天 培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)

質(zhì)量管理——是價(jià)值和尊嚴(yán)的起點(diǎn)

提升質(zhì)量意識(shí)課程課程背景:工廠管理的目標(biāo)是QCDPSM,質(zhì)量排在最首位,質(zhì)量是企業(yè)價(jià)值和尊嚴(yán)的起點(diǎn),也是公司賴以生存的命脈。如果說(shuō)成本是錢的話,質(zhì)量就是命,沒(méi)有質(zhì)量企業(yè)將不復(fù)存在,沒(méi)有質(zhì)量一切都將歸零

崔軍 1天 培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)

產(chǎn)品模塊化設(shè)計(jì)與可制造性研究

產(chǎn)品模塊化設(shè)計(jì)課程課程背景:產(chǎn)品的質(zhì)量、成本、效率與價(jià)值等首先是設(shè)計(jì)出來(lái)的,其次是制造工藝技術(shù)研究進(jìn)行保障提升。為有效提升產(chǎn)品市場(chǎng)與制造能力核心競(jìng)爭(zhēng)力,MM產(chǎn)品模塊化設(shè)計(jì)技術(shù)應(yīng)用、DFX可制造性研究與

崔軍 1天 培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)

KPI績(jī)效管理考核體系

KPI考核體系課程課程背景:企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理,核心需要雙手齊抓兩個(gè)問(wèn)題:現(xiàn)狀問(wèn)題:提質(zhì)、增效、降本、減庫(kù),向管理要效益,解決現(xiàn)狀問(wèn)題,賺當(dāng)前的錢。發(fā)展問(wèn)題:戰(zhàn)略規(guī)劃、精益運(yùn)營(yíng)、做強(qiáng)做大,做時(shí)代企業(yè),解決發(fā)

崔軍 2天 培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)

工廠整體效率提升——TPM管理

TPM生產(chǎn)維護(hù)課程課程背景:TPM全面生產(chǎn)維護(hù)目的:是提高設(shè)備OEE(工廠設(shè)備整體生產(chǎn)效率),以及工廠整體運(yùn)營(yíng)效益。設(shè)備是工廠重資產(chǎn)資源,在機(jī)器換人、智能制造及數(shù)字化轉(zhuǎn)型的趨勢(shì)下,設(shè)備的投資效益,關(guān)系

崔軍 2天 培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)

班組長(zhǎng)管理技能提升及目標(biāo)執(zhí)行管理

班組長(zhǎng)管理工具課程課程背景:人才是第一資源,人是生產(chǎn)力中最為活躍的因素。班組長(zhǎng)作為基層主管,掌控公司近70%的資源(一線員工、廠房、設(shè)備等重要資源),是資源效益的直接管控者,對(duì)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)效益及其目標(biāo)達(dá)成

崔軍 2天 培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)

IE工業(yè)工程——提升制造競(jìng)爭(zhēng)力,助力企業(yè)做強(qiáng)做大

工業(yè)工程體系課程課程背景:企業(yè)經(jīng)營(yíng)發(fā)展較多會(huì)面臨如下三大問(wèn)題:1.企業(yè)現(xiàn)狀需求痛點(diǎn)問(wèn)題:提質(zhì)、增效、降本、減庫(kù)等方面需要精益變革,提升制造競(jìng)力.2.企業(yè)未來(lái)發(fā)展規(guī)劃問(wèn)題:運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)構(gòu)建、數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能

崔軍 2天 培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)

5S及目視化管理——*實(shí)效的精益管理工具

5S管理工具課程課程背景: “5S”管理是生產(chǎn)管理的最基礎(chǔ)及最重要的工具,是精益生產(chǎn)的基層及實(shí)施精益生產(chǎn)的第一步。沒(méi)有5S管理,生產(chǎn)交付、產(chǎn)品質(zhì)量及作業(yè)安全就得不到保

崔軍 2天 培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)

制造企業(yè)全面降本增效實(shí)景模擬訓(xùn)練營(yíng)

制造企業(yè)降本增效培訓(xùn)課程背景企業(yè)經(jīng)營(yíng)發(fā)展較多會(huì)面臨如下三大問(wèn)題:1.企業(yè)現(xiàn)狀需求痛點(diǎn)問(wèn)題:提質(zhì)、增效、降本、減庫(kù)等方面需要精益變革,提升制造競(jìng)力.2.企業(yè)未來(lái)發(fā)展規(guī)劃問(wèn)題:運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)構(gòu)建、數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智

崔軍 2天 培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)

增值改善——八大浪費(fèi)消除

八大浪費(fèi)的消除課程背景:據(jù)權(quán)威數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),在較多生產(chǎn)制造業(yè)型企業(yè)中,工廠整體人員生產(chǎn)效率(OPE)不足50%,工廠整體設(shè)備生產(chǎn)效率(OEE)不足60%,價(jià)值流程圖(VSM)增值比不足1%,庫(kù)存周轉(zhuǎn)時(shí)長(zhǎng)達(dá)

崔軍 2天 培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)

新時(shí)代發(fā)展——工業(yè)4.0與智能制造規(guī)劃

工業(yè)4.0與智能制造規(guī)劃課程背景:未來(lái)已來(lái),人類已步入ABC時(shí)代(AI人工智能、Bigdata大數(shù)據(jù)、Cloud云),制造強(qiáng)國(guó)世界第一梯隊(duì)或制造大國(guó),均有提出國(guó)家制造發(fā)展戰(zhàn)略:德國(guó)于2011年提出:工

崔軍 1天 培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)

現(xiàn)場(chǎng)管理——6s管理全面實(shí)施

6s管理全面實(shí)施課程背景:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是通過(guò)增值作業(yè)產(chǎn)出客戶需要的產(chǎn)品一線場(chǎng)地,生產(chǎn)制造的核心指標(biāo)是PQCDSM,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)主管的壓力來(lái)自:效率、交付、質(zhì)量、成本、安全、員工士氣。生產(chǎn)旺季,面臨客戶交付的壓

崔軍 2天 培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)

降本增效——精益生產(chǎn)提升運(yùn)營(yíng)效益

提升精益生產(chǎn)課程背景:企業(yè)經(jīng)營(yíng)發(fā)展較多會(huì)面臨如下三大問(wèn)題:1、企業(yè)現(xiàn)狀需求痛點(diǎn)問(wèn)題:提質(zhì)、增效、降本、減庫(kù)等方面需要精益變革,提升制造競(jìng)力.2、企業(yè)未來(lái)發(fā)展規(guī)劃問(wèn)題:運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)構(gòu)建、數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能制造

崔軍 2天 培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)

管理升級(jí)——金牌班組長(zhǎng)管理技能提升

提升金牌班組長(zhǎng)管理技能課 課程背景:人才是第一資源,人是生產(chǎn)力中最為活躍的因素。作為基層領(lǐng)導(dǎo)的班組長(zhǎng),在運(yùn)營(yíng)管理中尤為重要,班組長(zhǎng)能力將嚴(yán)重影響企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理的效益。生產(chǎn)一線現(xiàn)場(chǎng)是最能最直接聽(tīng)

崔軍 2天 培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)

工廠效率改善——TPM全面生產(chǎn)維護(hù)

全面生產(chǎn)維護(hù)(tpm)課程背景:據(jù)權(quán)威數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),在較多生產(chǎn)制造業(yè)型企業(yè)中,工廠整體人員生產(chǎn)效率(OPE)不足50%,工廠整體設(shè)備生產(chǎn)效率(OEE)不足60%,庫(kù)存周轉(zhuǎn)時(shí)長(zhǎng)達(dá)60天或以上,生產(chǎn)周期時(shí)間(

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