“西格瑪”是希臘字母，統(tǒng)計學中通常用此符號表示變差。
什么是變差呢？通俗的講就是差異或波動。波動是無處不在的，生產(chǎn)過程中，由于生產(chǎn)的五大要素“人、機、料、法、環(huán)”都存在波動，這些波動將導致產(chǎn)品的特性存在差異。如果產(chǎn)品間的差異過大，則會導致產(chǎn)品的特性超出顧客或設計的要求，這也意味著產(chǎn)品將出現(xiàn)不合格品。所以，質(zhì)量管理學家戴明認為，管理質(zhì)量就是減少“變差”。
那么如何減少差異呢？差異減少到多少才能符合要求呢？
若要減少差異，我們必須了解引起變差的原因，戴明認為，引起差異的原因有兩大類，一類是始終作用于系統(tǒng)的普通原因，一類是偶然作用于系統(tǒng)的特殊原因。要減少或消除普通原因，必須從管理和技術的角度下功夫，這需要的是管理措施和技術手段。特殊原因的減少則可以通過現(xiàn)場管理和調(diào)整。利用“休哈特控制圖”可以幫助我們區(qū)分引起變差的普通原因和特殊原因，進而引發(fā)不同的措施。
差異需減少到多少的這個問題是提出“六西格瑪理論”的前摩托羅拉的統(tǒng)計學家Mikel Harry提出的。所謂的六西格瑪是指在一半的產(chǎn)品規(guī)格范圍內(nèi)可以容納六個西格瑪。即“西格瑪”小到一半規(guī)格限的1/6，則不合格水平將下降到百萬分之0.002，這是一個零缺陷的高水平。
六西格瑪其含義引申后指：一般企業(yè)的瑕疵率大約是3到4個西格瑪，以4西格瑪而言，相當于每一百萬個機會里，有6210次誤差。如果企業(yè)達到6西格瑪，就幾近完美地達成顧客要求，在一百萬個機會里，考慮到過程的偏移，只有3.4個瑕疵。
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