看板管理在精益生產(chǎn)培訓(xùn)中的應(yīng)用規(guī)則是什么？
大家都知道，看板管理的主要目的是控制工具來實(shí)現(xiàn)JIT準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)模式，在很多企業(yè)的生產(chǎn)操作過程中，從生產(chǎn)車間到其他地方都可以看到看板。那麼，使用精益生產(chǎn)培訓(xùn)看板管理的規(guī)則是什么？
要使看板充分發(fā)揮其功能與作用，必須制定相應(yīng)的措施，并能嚴(yán)格遵守，這是進(jìn)行看板管理的前提條件。即看板的使用規(guī)則可歸納如下。
②后工序到前工序出料；
為改變以往那種先加工后交貨的傳統(tǒng)做法，在精益生產(chǎn)中實(shí)行看板管理，必須先加工后交貨，在必要時(shí)到先加工后交貨，以避免因產(chǎn)需脫節(jié)而造成不必要的產(chǎn)品生產(chǎn)。為了保證這一規(guī)則的實(shí)施，后工序還必須遵守以下3項(xiàng)具體規(guī)定：禁止無看板領(lǐng)取零件；禁止無看板領(lǐng)取指定數(shù)量的零件；實(shí)物必須與看板分開。
次品不交下道工序。
上機(jī)操作必須為下機(jī)生產(chǎn)100%合格產(chǎn)品。如發(fā)現(xiàn)有不良品，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，找出原因，采取措施，防止再次發(fā)生，確保產(chǎn)品質(zhì)量，避免在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不必要的浪費(fèi)。
③前工序只生產(chǎn)后工序收到的產(chǎn)品數(shù)量。
每道工序只能按后道工序的要求生產(chǎn)，不能超過看板上規(guī)定的數(shù)量，以控制過量生產(chǎn)和合理庫存，徹底排除無效勞動(dòng)。
④實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)。
看板管理的基礎(chǔ)是均衡生產(chǎn)。執(zhí)行看板管理，只向總裝生產(chǎn)線下達(dá)生產(chǎn)數(shù)量指令，因此它承擔(dān)著生產(chǎn)均衡的職責(zé).為了準(zhǔn)確協(xié)調(diào)生產(chǎn)，及時(shí)滿足市場(chǎng)變化的需要.最好使用計(jì)算機(jī)分析各種因素.制定*的均衡生產(chǎn)計(jì)劃。
⑤生產(chǎn)過程要合理化，設(shè)備要穩(wěn)定。
為確保后道工序100%合格，必須實(shí)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備合理化、設(shè)備穩(wěn)定化，消除無效勞動(dòng)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
必須根據(jù)看板進(jìn)行調(diào)整。
因?yàn)槊總€(gè)工序的生產(chǎn)能力和產(chǎn)品合格率都有差別，所以必須在允許的范圍內(nèi)進(jìn)行微調(diào)，也就是要做適當(dāng)?shù)脑鰷p調(diào)節(jié)，盡量不使前工序產(chǎn)生較大波動(dòng)，從而影響平衡生產(chǎn)。
看板上的內(nèi)容一般都是按照生產(chǎn)流程的規(guī)定，根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)需要而定，包括產(chǎn)品的數(shù)量、名稱、生產(chǎn)方式等一些介紹，類似于可視化管理，讓生產(chǎn)人員一目了然，良好的看板管理可以成為JIT物料管理的有力支撐。
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