一、生產(chǎn)計(jì)劃管理概述
生產(chǎn)計(jì)劃管理在企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)中占據(jù)著重要的地位。廣義而言，它是企業(yè)對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行計(jì)劃、組織等一系列操作的過程。在編制生產(chǎn)計(jì)劃前，需要核實(shí)多方面的問題。例如，人力負(fù)荷是否能夠充分支持生產(chǎn)，如果不能，是否可以通過加班、倒班來解決；機(jī)器設(shè)備是否準(zhǔn)備就緒，其產(chǎn)能能否達(dá)到預(yù)定要求，若人力或機(jī)器無法達(dá)到，發(fā)外包是否可行；物料是否到位，若未到位是否有把握在規(guī)定時(shí)間內(nèi)到達(dá)；工藝流程是否存在問題，有問題能否及時(shí)解決；環(huán)境是否符合生產(chǎn)產(chǎn)品環(huán)境的要求等。
生產(chǎn)計(jì)劃依據(jù)中，影響生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行的因素眾多。從產(chǎn)能影響方面來看，人員和設(shè)備的產(chǎn)能不足會(huì)導(dǎo)致訂單不能按時(shí)完成，而產(chǎn)能過剩則會(huì)造成生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的浪費(fèi)。在物料影響方面，經(jīng)常性的停工待料是一個(gè)嚴(yán)重的問題，即使計(jì)劃完美，如果物料跟不上，就會(huì)直接影響生產(chǎn)計(jì)劃的順利進(jìn)行。還會(huì)出現(xiàn)生產(chǎn)上的“一頓饑來一頓飽”的情況，由于經(jīng)常停工待料，物料一來交期就變短，頻繁換產(chǎn)造成生產(chǎn)浪費(fèi)，生產(chǎn)時(shí)間不足就需要加班加點(diǎn)趕貨，導(dǎo)致生產(chǎn)不穩(wěn)定。物料計(jì)劃不準(zhǔn)或控制不良，會(huì)使半成品或原材料銜接不上，造成貨倉材料和半成品大量堆積，生產(chǎn)也會(huì)不順暢，并且物料的質(zhì)量問題也會(huì)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)生影響。此外，訂單增加或變動(dòng)對(duì)于不同類型的企業(yè)也有不同影響，對(duì)于MTS型企業(yè)雖然這種情況較少，但也可能存在臨時(shí)緊急缺件的情況，如果調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃可能會(huì)帶來生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的浪費(fèi)，所以需要定義合理的安全庫存。
二、供應(yīng)鏈與生產(chǎn)計(jì)劃
供應(yīng)鏈與生產(chǎn)計(jì)劃緊密相連。在供產(chǎn)銷一體化管理體系構(gòu)建中，涉及訂單生成周期、采購周期和生產(chǎn)周期等重要環(huán)節(jié)。很多公司存在生產(chǎn)混亂現(xiàn)象，例如客戶天天催貨，計(jì)劃部門頻繁更改出貨計(jì)劃，生產(chǎn)部門時(shí)而待料、時(shí)而通宵加班，品質(zhì)上不去、生產(chǎn)效率低下等。這其中主要原因包括銷售部門沒有進(jìn)行銷售預(yù)測(cè)和制定適當(dāng)?shù)匿N售計(jì)劃；沒有進(jìn)行訂單評(píng)審和依據(jù)生產(chǎn)能力接單，大量超額度接受訂單；生產(chǎn)部門沒有完善的產(chǎn)能分析；計(jì)劃部門的生產(chǎn)計(jì)劃與銷售部門的生產(chǎn)計(jì)劃不同步；物料計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃不能同步進(jìn)行等。這些問題都表明了供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)中的各個(gè)部分如果不協(xié)調(diào)，將會(huì)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)生極大的負(fù)面影響，因此在柔性生產(chǎn)計(jì)劃培訓(xùn)中，理解供應(yīng)鏈與生產(chǎn)計(jì)劃的關(guān)系以及如何協(xié)調(diào)二者是非常關(guān)鍵的內(nèi)容。
三、生產(chǎn)計(jì)劃管理控制
生產(chǎn)計(jì)劃管理控制包含多個(gè)方面。首先是確定在編制生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)如何避免組織協(xié)調(diào)、工作失誤等造成的“緊急訂單”。例如確定“某期間內(nèi)生產(chǎn)計(jì)劃不變更”的插單原則，預(yù)留余量的產(chǎn)能以應(yīng)付急需，調(diào)整訂單優(yōu)先級(jí)，利用可調(diào)劑的未出貨庫存，通過工藝時(shí)間的壓縮或工藝順序調(diào)整（但要考慮質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)），增加相關(guān)工序的在制品儲(chǔ)備（以庫存換時(shí)間），外委加工（短期生產(chǎn)能力應(yīng)變），分批交貨，與客戶協(xié)調(diào)延期交貨、產(chǎn)品修改等措施。
同時(shí)，當(dāng)內(nèi)部能力發(fā)生變化時(shí)，有多種應(yīng)對(duì)方法來進(jìn)行主生產(chǎn)計(jì)劃排程與調(diào)整。比如增加機(jī)器臺(tái)數(shù)、推遲交期、增加員工、提升效率、改良生產(chǎn)工藝和流程、利用庫存調(diào)節(jié)生產(chǎn)能力（安全庫存）、變動(dòng)勞動(dòng)時(shí)間調(diào)節(jié)生產(chǎn)能力（加班/放假及培訓(xùn)）、利用外部資源增加生產(chǎn)能力（外協(xié)加工）等。這些都是在生產(chǎn)計(jì)劃管理控制中需要掌握的具體操作方法，有助于企業(yè)在面對(duì)各種復(fù)雜情況時(shí)，能夠有效地對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行管理和控制，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
四、預(yù)測(cè)和安全庫存的計(jì)算
預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)的重要性不可忽視。準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)能夠?yàn)樯a(chǎn)計(jì)劃提供有力的依據(jù)。在柔性生產(chǎn)計(jì)劃培訓(xùn)中，會(huì)涉及預(yù)測(cè)的計(jì)算案例。安全庫存的計(jì)算也是重要內(nèi)容，例如六西格瑪法計(jì)算安全庫存。安全庫存的定義明確了其在生產(chǎn)計(jì)劃中的意義，它能夠在應(yīng)對(duì)不確定性時(shí)，保障生產(chǎn)的連續(xù)性。合理的安全庫存計(jì)算有助于企業(yè)在滿足市場(chǎng)需求的同時(shí)，避免庫存積壓和成本浪費(fèi)，是柔性生產(chǎn)計(jì)劃中平衡生產(chǎn)與市場(chǎng)需求的重要環(huán)節(jié)。
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