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對于目前大多數(shù)離散型工廠企業(yè)來說，在一般的情況下，生產(chǎn)計劃管理都是由上層管理系統(tǒng)ERP來完成的。但是隨著生產(chǎn)需求的日益多樣化，工廠企業(yè)在單獨使用ERP軟件來進(jìn)行生產(chǎn)計劃管理，已經(jīng)不能滿足當(dāng)前的使用需求。
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在面對生產(chǎn)需求的日益多樣化的問題，這時候，選用MES系統(tǒng)是一個不錯的選擇。那為什么要選用MES中的生產(chǎn)計劃而不是ERP的生產(chǎn)計劃，因為MES不僅包含和下層生產(chǎn)設(shè)備的通訊，還包括了與上層管理系統(tǒng)ERP的通訊。
首先我們來一起了解一下，生產(chǎn)計劃在ERP和MES中會有什么樣不同的功能效果。
ERP的生產(chǎn)計劃是以訂單為對象的前后排列，考慮到時間因素，以日為排列單位，先后日期依據(jù)銷售訂單和銷售預(yù)測的時間、制造提前期和原材料采購提前期、庫存等因素MRP的邏輯來計算。它是基于訂單的無限產(chǎn)能計劃。
MES的生產(chǎn)計劃以生產(chǎn)物料和生產(chǎn)設(shè)備為對象，按照生產(chǎn)單元進(jìn)行排程;以執(zhí)行為導(dǎo)向，考慮約束條件，把ERP的生產(chǎn)訂單打散，重新計劃生產(chǎn)排程。它是基于時間的有限產(chǎn)能計劃。
由此看出，MES的生產(chǎn)計劃管理和ERP的生產(chǎn)計劃管理共同構(gòu)成了企業(yè)整個生產(chǎn)過程的生產(chǎn)計劃管理。
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因此，工廠企業(yè)為了能夠更好的實現(xiàn)生產(chǎn)，就必須將MES生產(chǎn)計劃管理和ERP生產(chǎn)計劃管理有效的結(jié)合在一起，使MES與ERP一起構(gòu)成計劃、控制、反饋、調(diào)整的完整閉環(huán)系統(tǒng)，通過接口進(jìn)行計劃、命令的傳遞和實績的接收，使生產(chǎn)計劃、控制指令、實績信息在整個ERP、MES、過程控制系統(tǒng)/基礎(chǔ)自動化的體系中透明、及時、順暢的交互傳遞。
MES的生產(chǎn)計劃是ERP的生產(chǎn)計劃的基礎(chǔ)和保證。所以MES中的生產(chǎn)計劃管理可以實現(xiàn)以下功能：
1、接收上層管理系統(tǒng)ERP傳遞下來的生產(chǎn)計劃。
2、能夠保證即時的將車間生產(chǎn)的實績信息傳遞給ERP，以使ERP可以了解計劃執(zhí)行情況，進(jìn)行倒沖，排產(chǎn)。
3、將ERP制定的生產(chǎn)計劃以生產(chǎn)物料和生產(chǎn)設(shè)備為對象，進(jìn)行打散，重新排產(chǎn)。
隨之發(fā)生變化的還包括MES中生產(chǎn)計劃管理的數(shù)據(jù)組成和傳遞方式：
1、ERP傳遞給MES的生產(chǎn)計劃數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)通常采用FTP方式，即在MES服務(wù)器上建立FTP服務(wù)器，ERP系統(tǒng)每日定時上傳文本文件格式的*計劃文件。
2、MES傳遞給ERP的生產(chǎn)計劃執(zhí)行數(shù)據(jù)。
3、MES傳遞給設(shè)備以及生產(chǎn)者的生產(chǎn)計劃信息，采用車型顯示板、觸摸屏、LED、配置單、PLC數(shù)據(jù)傳遞、智能料架等方式進(jìn)行信息傳遞。
4、MES采集設(shè)備或者生產(chǎn)者得到的生產(chǎn)信息。通常采用PLC數(shù)據(jù)采集及生產(chǎn)者輸入兩種方式。
MES作為溝通上下層生產(chǎn)過程的橋梁，能夠?qū)RP中的生產(chǎn)計劃細(xì)化分布到車間執(zhí)行層，做到了工單管理、排程單管理、批次生產(chǎn)采集、組裝生產(chǎn)采集、缺陷采集等生產(chǎn)信息化管理，同時也實現(xiàn)了生產(chǎn)過程中防呆防錯，車間透明化管理，幫助工廠企業(yè)更好的完成生產(chǎn)計劃管理工作。
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軟件工具再好，還是要有人來操作，因此我們還需要針對生產(chǎn)計劃管理做出相關(guān)的人員管理制度。
首先我們要規(guī)范生產(chǎn)管理制度。在很多工廠企業(yè)中普遍存在生產(chǎn)紊亂、生產(chǎn)不穩(wěn)定等現(xiàn)象，癥結(jié)主要來自于工廠未能建立一個運(yùn)作的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，生產(chǎn)指揮中心管控力度不夠，隨意性強(qiáng)，隨著企業(yè)規(guī)模的日益龐大，會更加混亂，甚至形成惡習(xí)性循環(huán)的困境，因此需要加強(qiáng)制度建設(shè)，自銷售部門至生產(chǎn)部門，建立健全管理制度，規(guī)范、約束大家的行為，最終建立良好的生產(chǎn)秩序，消除亂象，這些是做好生產(chǎn)管理、規(guī)范生產(chǎn)計劃編制的基礎(chǔ)。
然后要重點落實好生產(chǎn)進(jìn)度管理工作的執(zhí)行，從日程基準(zhǔn)流程我們可以看出，一個產(chǎn)品的產(chǎn)出需要經(jīng)歷的部門及人員很多，每一部門及人員應(yīng)有自己的進(jìn)度，并加以掌握與控制，而不像有些企業(yè)把生產(chǎn)進(jìn)度認(rèn)為是制造部門的責(zé)任，而忽略了進(jìn)度管理。
1、進(jìn)度管理可以歸納為以下幾個方面內(nèi)容：事務(wù)性的進(jìn)度，接到客戶訂單后到物料分析，訂購等的時間控制；采購進(jìn)度，采購的材料及零件應(yīng)訂有標(biāo)準(zhǔn)購備時間，并加以嚴(yán)格控制；檢驗進(jìn)度，物料進(jìn)廠后完成驗收的時間應(yīng)加以控制；外協(xié)進(jìn)度，委托外協(xié)單位加工、生產(chǎn)時程的控制；生產(chǎn)進(jìn)度，由制造部門及生產(chǎn)管理雙重控制。
2、進(jìn)度管理方法，較常用的進(jìn)度管制法有：批量管制法，生產(chǎn)計劃以一定的批量加以編寫，并做為進(jìn)度管理的基準(zhǔn)，此種方法適用于存貨生產(chǎn)型的產(chǎn)品；訂單管制法，此方法適用于訂單生產(chǎn)型，每一訂單編一個號碼（有時訂單很大，又分批、分期交貨，也可將訂單拆開來開具制造單），此種做法是一般企業(yè)最常見的。
3、生產(chǎn)進(jìn)度管理基本流程
（1）銷售部門結(jié)合生產(chǎn)管理人員反饋的產(chǎn)能負(fù)荷情況，簽訂銷售訂單。
（2）銷售部門同生產(chǎn)管理部門協(xié)商后排定銷貨計劃（總數(shù)及細(xì)目之訂單號、產(chǎn)品、數(shù)量、交期）。
（3）生產(chǎn)管理部門依工廠產(chǎn)能及銷售計劃，排定季、月、周生產(chǎn)計劃。
（4）采購部門依生產(chǎn)計劃及物料庫存情況，確定采購進(jìn)料計劃并及時與供應(yīng)商協(xié)商、確定進(jìn)料計劃。
（5）采購人員核實并跟催進(jìn)料進(jìn)度。
（6）倉儲人員提前備好所需物料，遇到不足提前向采購人員反饋。
（7）生產(chǎn)部門控制產(chǎn)能并依生產(chǎn)計劃對生產(chǎn)進(jìn)度實施控制，發(fā)現(xiàn)問題及時回饋生產(chǎn)管理人員并及時予以控制、調(diào)整。
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以上就是今天和大家分享的內(nèi)容，大家對如何做好生產(chǎn)計劃管理工作有什么看法？或者有什么工作心得？歡迎大家在下方留言，我們一起聊聊。另外，如果覺得此文讓你小有收獲，別忘了轉(zhuǎn)發(fā)朋友圈哦~
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