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精細(xì)化管理——揭開傳統(tǒng)工廠的廬山真面目
一、現(xiàn)場(chǎng)管理如何固化管理方式技巧。
（一）、現(xiàn)場(chǎng)崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
（二）、現(xiàn)場(chǎng)崗位物品規(guī)格化管理
（三）、平衡各工序---生產(chǎn)均衡化
（四）、改善提案制度
（五）、員工參與---管理固化最有效方法
二、現(xiàn)場(chǎng)管理先進(jìn)的管控技術(shù)和手段
（一）、現(xiàn)場(chǎng)6S改善管理技巧
（二）、TPM—全面規(guī)范化設(shè)備管理
（三）、現(xiàn)場(chǎng)看板管理
（四）、溝通技巧—現(xiàn)場(chǎng)承諾制
（五）、建立責(zé)任體系與考核體系
（六）、樹立現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)化也是工作內(nèi)容之一
（七）、我的區(qū)域我負(fù)責(zé)
（八）、建立個(gè)區(qū)域定置圖（圖文并茂）
（九）、區(qū)域責(zé)任制管理辦法
三、權(quán)責(zé)利清晰的績(jī)效檢查和考評(píng)方式
（一）、有效的標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)
（二）、有效的檢查機(jī)制
（三）、與標(biāo)準(zhǔn)緊密相關(guān)的考評(píng)辦法
（四）、清晰的流程及責(zé)任人
（五）、現(xiàn)場(chǎng)管理手冊(cè)編制
四、對(duì)技改、設(shè)備安裝階段等特殊非正常狀態(tài)下如何保持現(xiàn)場(chǎng)管理
（一）、建立各非常規(guī)作業(yè)程序文件
（二）、非常規(guī)作業(yè)融入現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范化管理要求
（三）、非常規(guī)作業(yè)融入JSA工作安全分析條款
五、職工在此方面如何提高素養(yǎng)，保持現(xiàn)場(chǎng)
（一）、建立各現(xiàn)場(chǎng)活動(dòng)小組
（二）、自己的現(xiàn)場(chǎng)班組自己制定
（三）、通過項(xiàng)目實(shí)施培訓(xùn)員工提高員工素養(yǎng)
（四）、保持現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范化—細(xì)節(jié)管理
六、如何對(duì)現(xiàn)場(chǎng)成員進(jìn)行教育
（一）、全員參與小組活動(dòng)
（二）、看板管理---員工智慧體現(xiàn)
七、現(xiàn)場(chǎng)管理改進(jìn)和發(fā)展的方向
（一）、現(xiàn)場(chǎng)6S管理持續(xù)提升
（二）、建立設(shè)備檢維修體系
（三）、JIT—不斷攀升我們的管理能力
（一）、團(tuán)隊(duì)合作—保證企業(yè)盈利源泉
老師介紹：謝華全
1、國(guó)內(nèi)知名生產(chǎn)管理專家
2、精益生產(chǎn)與安全管理專家
3、實(shí)戰(zhàn)派咨詢顧問
4、八年職業(yè)講師培訓(xùn)經(jīng)歷
5、成都大勢(shì)管理顧問有限公司生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)項(xiàng)目總監(jiān)
6、成都遠(yuǎn)望管理咨詢公司生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)項(xiàng)目總監(jiān)
7、曾任華制國(guó)際西南區(qū)TPS首席咨詢顧問、講師
8、國(guó)內(nèi)多家培訓(xùn)機(jī)構(gòu)特邀高級(jí)講師
謝老師以對(duì)制造型企業(yè)內(nèi)部運(yùn)作研究而著稱，以真正實(shí)用、實(shí)戰(zhàn)、實(shí)效而著稱。對(duì)制造型企業(yè)從訂單接收到出貨的整個(gè)運(yùn)作都非常熟悉，有豐富的制造型企業(yè)管理理論知識(shí)與實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
【職業(yè)經(jīng)歷】：
1、94年---97年任*西南公司：5S/TPM主管、生產(chǎn)部經(jīng)理；
2、97年---02年任*上海公司：生產(chǎn)部經(jīng)理、EHS經(jīng)理、5S/TPM主管、TPS經(jīng)理；
3、02年---05年任*東莞公司：生產(chǎn)部經(jīng)理、HS經(jīng)理、TPS經(jīng)理、03年任*工廠生產(chǎn)副總，全面協(xié)調(diào)生產(chǎn)管理系統(tǒng)，將TPS及EHS全面深入推進(jìn)，工廠以每年超過26%的產(chǎn)量增長(zhǎng)；
4、謝老師曾在世界500強(qiáng)**公司旗下從事了長(zhǎng)達(dá)12年的企業(yè)管理，有著豐富的現(xiàn)場(chǎng)安全管理能力，眾所周知，*公司有著世界上最好的安全文化而聞名于中外企業(yè)，謝華全老師吸收了這些文化的精髓，并結(jié)合中國(guó)生產(chǎn)企業(yè)的實(shí)際情況建立適合中國(guó)企業(yè)的安全文化和安全體系。
5、曾在日本豐田接受過1年專業(yè)的日式生產(chǎn)管理教育訓(xùn)練，系統(tǒng)研修TPS，深得豐田生產(chǎn)方式精髓。
【研究領(lǐng)域】：
1、組織精益化管理變革體系（方針展開）、品質(zhì)保證體系、精益生產(chǎn)成熟度評(píng)價(jià)；
2、生產(chǎn)計(jì)劃平準(zhǔn)化體系、生產(chǎn)KANBAN拉式體系、生產(chǎn)控制標(biāo)準(zhǔn)化與IE改善體系、生產(chǎn)單件流0PF體系、快速換模SMED、QCC與TPS改善鍛煉道場(chǎng)、精益6S與目視化管理、生產(chǎn)保全TPM體系、精益班組建設(shè)體系、精益安全管理。
【授課風(fēng)格】:
1、注重客戶實(shí)際情況，注重企業(yè)管理觀念更新、過程與組織設(shè)計(jì)、管理工具的適切運(yùn)用。
2、精益生產(chǎn)系列課程，系統(tǒng)規(guī)范，強(qiáng)調(diào)實(shí)際技法，簡(jiǎn)單、實(shí)用、可操作?；顫姡哪?，課堂氣氛活躍，善用大量實(shí)戰(zhàn)案例啟發(fā)學(xué)員，參與性、互動(dòng)性、實(shí)用性強(qiáng)。
3、致力于5S、TPS國(guó)內(nèi)化的應(yīng)用，全面梳理并剖解日式精益生產(chǎn)14大模塊，并對(duì)各模塊層層細(xì)剖，從核心要點(diǎn)到著眼點(diǎn)、實(shí)施要點(diǎn)的精準(zhǔn)明確，全面、系統(tǒng)闡述，剔除對(duì)TPS理解及實(shí)施的誤區(qū)，受到企業(yè)界廣泛的認(rèn)同與好評(píng)。