縱橫控制法系列:如何從技術(shù)走向管理
講師:李林聲 瀏覽次數(shù):2549
課程描述INTRODUCTION
如何從技術(shù)走向管理課程
培訓(xùn)講師:李林聲
課程價(jià)格:¥元/人
培訓(xùn)天數(shù):2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
如何從技術(shù)走向管理課程
課程背景:
針對(duì)的問題:
①很多技術(shù)部門人員靠靈感工作,隨意性大,不愿意受公司制度的約束;
②很多企業(yè)技術(shù)人員隊(duì)伍不小,但是分工不明確,技術(shù)人員經(jīng)常會(huì)拿自己所掌握的技能來與挑戰(zhàn)公司權(quán)威,甚至?xí)习瀹a(chǎn)生軟博弈;
③技術(shù)人員的的工作無法細(xì)分,沒有辦法明確具體的工作任務(wù)與工作進(jìn)度,從而造成了管理上的因難;
④技術(shù)部門整體工作效率低,產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)和試產(chǎn)周期長 ......
本課程,針對(duì)以上管理現(xiàn)象,從淺入深做深度原因剖析,告訴學(xué)員如何讓管理回歸簡(jiǎn)單,如何從深?yuàn)W抽象的管理知識(shí)這個(gè)怪圈中跳出來,從我們身邊的實(shí)際案例出發(fā),采取層層覺知、深度剖析的思維方式,采用邊講邊操練的教學(xué)方法,語言生動(dòng)活潑,讓學(xué)員在輕松中學(xué)習(xí)管理,在快樂中解決問題。
課程目標(biāo):
獲得方法:使企業(yè)得到一套有效運(yùn)行的控制模式。通過現(xiàn)場(chǎng)模擬演練,為學(xué)員提供企業(yè)運(yùn)作環(huán)節(jié)失控點(diǎn)的分析方法,設(shè)計(jì)控制動(dòng)作及解決方案。
提升業(yè)績:借鑒老師講解的方法,學(xué)員返回工廠進(jìn)行實(shí)際實(shí)操,快速解決企業(yè)實(shí)際問題,有效提升生產(chǎn)管理效率。
拿來即用:現(xiàn)場(chǎng)解答疑難問題,提供解疑方案。通過學(xué)員面對(duì)面交流,老師現(xiàn)場(chǎng)提供工廠疑難問題解決方案,工廠即可操作。
課程特色:
課前深入調(diào)查學(xué)員單位生產(chǎn)管理的難點(diǎn)、疑點(diǎn),結(jié)合學(xué)員單位的情況,全程進(jìn)行模擬式實(shí)操演練。結(jié)合主講老師二十年的寶貴咨詢實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),課程案例均是由主講老師親身操作,真實(shí)可鑒;針對(duì)性設(shè)計(jì)以學(xué)員企業(yè)為背景的實(shí)戰(zhàn)沙盤,消化課程知識(shí),讓學(xué)員把錯(cuò)誤犯在課堂里,把正確方法帶回去;分組研討、課堂演練,讓學(xué)習(xí)變成一個(gè)饒有趣味的競(jìng)賽。
課程時(shí)間:
2天,6小時(shí)/天,共12小時(shí)(另送1天免費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)診斷+半天核心問題系統(tǒng)解決方案建議書)
授課對(duì)象:
制造型企業(yè)董事長、總經(jīng)理、副總、技術(shù)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、PMC經(jīng)理、采購經(jīng)理、銷售經(jīng)理、人力資源經(jīng)理、工程技術(shù)人員等中高層人士
授課方式:
理論講解40%、案例分享40%、學(xué)員互動(dòng)與答疑20%。
課程大綱:
第一講:管事之法:快速應(yīng)變做管理
一、中小企業(yè)的互動(dòng)管理特點(diǎn)剖析
1、人才和制度的互動(dòng)發(fā)展
2、模式和條件的互動(dòng)發(fā)展
3、內(nèi)容和形式的互動(dòng)發(fā)展
二、中小企業(yè)的三態(tài)模型剖析
1、最不好的管理狀態(tài):地?cái)偰P汀?/span>
2、最好的管理狀態(tài):交響樂模型
3、最適合的管理模式:球賽模型
第二講:管人之道:通過事情改變?nèi)?/span>
一、以人為本,以事為先
1、兩種管人模式比較:能人管理和豐田造人
2、傳統(tǒng)文化的管人之道:多關(guān)注事,少琢磨人
3、工作專注度決定產(chǎn)品價(jià)值度
4、先做正確的事,才能正確地做事
二、理順事情,改人習(xí)性
1、簡(jiǎn)單生活,簡(jiǎn)單管理
2、管理要目中無人,心中有事
3、人難管皆因事不管
第三講:從技術(shù)到管理的要點(diǎn)
1、找準(zhǔn)技術(shù)管理的切入點(diǎn)
2、養(yǎng)成三個(gè)好習(xí)慣:細(xì)、反、知
3、行動(dòng)上落實(shí)“細(xì)節(jié)決定成敗”
4、方案關(guān)注細(xì)節(jié),檢查關(guān)注頻率
5、建立自動(dòng)自發(fā)的團(tuán)隊(duì)
6、管理要注重等距離
第四講:案例剖析,靠管理縮短設(shè)計(jì)周期
一、案例1:如何做好技術(shù)管理,縮短產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)間和生產(chǎn)周期
1、企業(yè)介紹:
JZJ工業(yè)設(shè)備有限公司,是一家從事工業(yè)涂裝設(shè)備、汽車保修設(shè)備、拋丸噴砂設(shè)備的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售的經(jīng)濟(jì)實(shí)體,員工300人,年產(chǎn)值8000萬左右。
2、針對(duì)問題:
生產(chǎn)周期長,經(jīng)常延遲交期,客戶投訴嚴(yán)重;
設(shè)計(jì)時(shí)間長,無法滿足客戶的交期要求。
3、改善動(dòng)作:
產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)流程分析
流程中各項(xiàng)動(dòng)作的問題分析
產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)流程改善分析
圖紙?jiān)O(shè)計(jì)頻繁返工的改善
明確圖紙?jiān)O(shè)計(jì)時(shí)間
合理分工,減少技術(shù)人員浪費(fèi)
明確圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)劃,定期檢查總結(jié)
界定責(zé)任,獎(jiǎng)罰得當(dāng)
4、數(shù)據(jù)變化:(300天)
設(shè)計(jì)時(shí)間;項(xiàng)目設(shè)計(jì)時(shí)間從38天縮短為22天,減少16天;
訂單準(zhǔn)交率;從35.8%提升到100%,提升幅度45.2%;
5、管理感悟:
在生產(chǎn)、采購、倉庫這些部門推行制度管理容易,而在技術(shù)部門推行制度管理就難,這是認(rèn)識(shí)上的錯(cuò)誤,技術(shù)部門的工作效率部分來源于技術(shù)人員的靈感,更多更重要的還是需要去掉懶散習(xí)性的管控措施;
二、案例2:如何做好技術(shù)管理,縮短新產(chǎn)品設(shè)計(jì)和試產(chǎn)周期
1、企業(yè)介紹:
LH集團(tuán)水龍頭分廠,有模具、鑄造、機(jī)加、拋光車間、酸洗、電鍍、裝配等生產(chǎn)車間,員工1200名,以設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售水龍頭系列產(chǎn)品為主,它的銷售非常好,品牌好,品牌影響力主要靠新產(chǎn)品的不斷上市來支撐,集團(tuán)公司年產(chǎn)值達(dá)40億。
2、針對(duì)問題:
產(chǎn)品經(jīng)理抱怨新產(chǎn)品量試周期過長,影響新產(chǎn)品上市計(jì)劃的推進(jìn);
各部門在新產(chǎn)品量試方面存在互相推諉現(xiàn)象,出現(xiàn)問題時(shí)都說是生產(chǎn)工藝不成熟。
3、運(yùn)作思路:
轉(zhuǎn)換思維,從管理角度解決問題
新產(chǎn)品試產(chǎn)設(shè)專人、專區(qū)、專箱、專管
4、改善動(dòng)作:
現(xiàn)狀分析
影響開發(fā)進(jìn)度的原因分析
改善對(duì)策及具體動(dòng)作
成立專門攻關(guān)小組
規(guī)范各部門職責(zé),對(duì)跟蹤進(jìn)度
設(shè)置專區(qū),專人生產(chǎn)
每天報(bào)告進(jìn)度
執(zhí)行過程中頻繁檢查
方案總結(jié)、動(dòng)作優(yōu)化、持續(xù)改善
階段性總結(jié),發(fā)現(xiàn)問題持續(xù)改善
試產(chǎn)發(fā)生異常及時(shí)開會(huì)討論、處理
5、數(shù)據(jù)變化:
量試周期,從81天縮短為39.9天,提升49.3%;
產(chǎn)品入庫款數(shù),從11款/月,提升到17.5款/月,提升幅度59.1%
6、管理感悟:
其實(shí)新產(chǎn)品量試周期長并不是大家想象的工藝問題,而是管理過程中沒有落實(shí)好“計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、領(lǐng)導(dǎo)和管控”這些基本的管理職能。
課堂互動(dòng):
一、學(xué)員提問:
二、講師解答:
如何從技術(shù)走向管理課程
轉(zhuǎn)載:http://santuchuan.cn/gkk_detail/226579.html
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