祁有紅現(xiàn)任北京大學(xué)精細(xì)化管理研究中心 研究員
中國(guó)科學(xué)院研究生院 MBA企業(yè)導(dǎo)師
中油管道等多家企業(yè) 特聘咨詢顧問
祁有紅參與處理過多起事故,親身遭受過事故傷害,是學(xué)術(shù)界*從事故中成長(zhǎng)起來的安全管理專家。主要著作有《第一管理——企業(yè)安全生產(chǎn)的無上法則》、《安全精細(xì)化管理【點(diǎn)擊詳細(xì)】
都知道主生產(chǎn)計(jì)劃是生產(chǎn)管理中非常重要的工具,但是更新不準(zhǔn)確,就會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)延誤成本增加,這里有四個(gè)策略,供生產(chǎn)管理者們參考。 第一,收集準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確性,需要充足準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)做支撐,生產(chǎn)主管要確保,對(duì)生產(chǎn)的實(shí)際進(jìn)度成本和資源使
現(xiàn)在大多數(shù)企業(yè),庫(kù)存大、品質(zhì)差、交付不及時(shí)。各部門間都有相互推諉、扯皮之事,內(nèi)耗嚴(yán)重。長(zhǎng)此以往,將直接導(dǎo)致公司利潤(rùn)減少、訂單減少! 從表象上看,似乎是各部門職責(zé)不清、缺失工作流程與標(biāo)準(zhǔn)、績(jī)效考核不到位。 究其根源,是市場(chǎng)環(huán)境趨向
精益化改善的步驟 精益生產(chǎn)的理念認(rèn)為,并不是所有的動(dòng)作都是創(chuàng)造價(jià)值的,在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),不少企業(yè)存在著大量完全不會(huì)產(chǎn)生價(jià)值的動(dòng)作浪費(fèi)。如果通過作業(yè)動(dòng)作的改善將這些動(dòng)作去掉,那么工作效率就會(huì)大大提高,這就是精益生產(chǎn)改善的其中一環(huán)—&m
主計(jì)劃決策。主生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)該盡可能有效的表現(xiàn)生產(chǎn)部門要生產(chǎn)什么,如果包括太多的項(xiàng)目,將會(huì)導(dǎo)致預(yù)測(cè)和管理主生產(chǎn)計(jì)劃困難,產(chǎn)品必須進(jìn)行主生產(chǎn)計(jì)劃的層次。 第一,備貨性生產(chǎn)。在這一環(huán)境下,常常是由多個(gè)部件組裝成數(shù)量有限的標(biāo)準(zhǔn)件,電視和其他消費(fèi)
生產(chǎn)均衡化是實(shí)現(xiàn)適時(shí)適量適物L(fēng)CM低成本生產(chǎn)方式的前提條件,所謂生產(chǎn)均衡化,是指總裝配線在向前工序領(lǐng)取零部件時(shí),應(yīng)均衡的使用各種零部件,混合生產(chǎn)各種產(chǎn)品。為此,在制定生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)就必須加以考慮,然后將其體現(xiàn)于產(chǎn)品投產(chǎn)順序計(jì)劃之中。在生產(chǎn)制造階
在生產(chǎn)管理中,計(jì)劃管理人員是最經(jīng)常打亂計(jì)劃的人,通常是以急件為由,甚至不惜搬出領(lǐng)導(dǎo)的官威,靠升級(jí)投訴,而不是靠做好計(jì)劃管理來完成任務(wù)。他們從一開始就沒能建立起好好排生產(chǎn)計(jì)劃,嚴(yán)格執(zhí)行,并在既定的規(guī)則內(nèi)應(yīng)對(duì)變化的良性習(xí)慣。這樣的結(jié)果導(dǎo)致遵從好
上一篇講到,很多企業(yè)當(dāng)前背負(fù)著重資產(chǎn)在艱難前行,那如何能夠在提高效率,保持客戶滿意度的同時(shí),減少庫(kù)存,輕裝上陣?關(guān)鍵還是回到原點(diǎn)-----用好企業(yè)已有的ERP系統(tǒng)。 通過簡(jiǎn)單的市場(chǎng)調(diào)查就不難發(fā)現(xiàn),但凡有點(diǎn)規(guī)模的企業(yè),都有自己的ERP系
<p>生產(chǎn)計(jì)劃管理常見的六大問題。<br /> 第一個(gè)就是生產(chǎn)計(jì)劃在組織中的定位不清晰。這個(gè)是很常見的。有一些企業(yè)連生產(chǎn)計(jì)劃這個(gè)組織都沒有設(shè)立,這是非常嚴(yán)重的一個(gè)定位錯(cuò)誤。<br /> 第二個(gè)就是問題訂單