資深企業(yè)管理咨詢師、“企業(yè)系統(tǒng)控制論”創(chuàng)始人,敏捷化經(jīng)營(yíng)、精益化管理實(shí)戰(zhàn)專(zhuān)家,擅長(zhǎng)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃管理與控制、物料管理與控制 、人員改造、團(tuán)隊(duì)建設(shè)、稽核控制、企業(yè)文化建設(shè)、薪酬及績(jī)效考核方案設(shè)計(jì)及實(shí)施等,系統(tǒng)參與并成功策劃、主導(dǎo)50多家外資、臺(tái)資、民營(yíng)企業(yè)的管理變革,現(xiàn)擔(dān)任多家企業(yè)長(zhǎng)期管理顧問(wèn)。****【點(diǎn)擊詳細(xì)】
精益思想的核心 精益,本身就是一種文件,一種思想,但是,我們大部分的企業(yè)在實(shí)際運(yùn)用過(guò)程中往往把他給誤解了,有些企業(yè),做了個(gè)現(xiàn)場(chǎng)5S,就說(shuō)自己的企業(yè)做了精益生產(chǎn),做了個(gè)設(shè)備管理,就說(shuō)自己做了精益生產(chǎn),設(shè)計(jì)了一天U型生產(chǎn)線,就說(shuō)自己企業(yè)做過(guò)了
解決生產(chǎn)瓶頸是提高生產(chǎn)效率的方法之一,發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸后,通常通過(guò)以下幾點(diǎn)來(lái)做到解決生產(chǎn)瓶頸。 1、是充分利用瓶頸中的所有時(shí)間。瓶頸的效率決定著整個(gè)生產(chǎn)流程的效率,要想方設(shè)法利用瓶頸的每一分鐘,不讓瓶頸有任何待料、停機(jī)等而產(chǎn)生停工損失。
我們來(lái)講解一下生產(chǎn)人員的一個(gè)作業(yè)流程。生產(chǎn)人員的話主要在廠內(nèi)來(lái)說(shuō),是收發(fā)料的管控以及生產(chǎn)過(guò)程的一個(gè)管控。所以說(shuō)前期都是根據(jù)訂單來(lái)的,領(lǐng)料、補(bǔ)料的過(guò)程中間,包括工序工藝之間的管理怎么去做的,把這幾個(gè)管控好之后的話,才能夠管控住整個(gè)生產(chǎn)流程,對(duì)
大家好,歡迎大家閱讀益至講壇的本期內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問(wèn)題來(lái)參與我們每周六開(kāi)展的免費(fèi)精益研討沙龍。 - 1 - 說(shuō)到PMC管理,可能好多工廠企業(yè)對(duì)這個(gè)概念不是很清楚,概括地講:PMC既是生產(chǎn)管控與物料控制。PC即生管其主要
一、切換時(shí)間的定義與構(gòu)成 1、切換時(shí)間的定義 切換時(shí)間是指從上一個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束到下一個(gè)合格品生產(chǎn)出來(lái)并達(dá)到設(shè)計(jì)要求標(biāo)準(zhǔn)所需的時(shí)間。 從切換時(shí)間的定義中,可以了解到: &nb
現(xiàn)在大多數(shù)企業(yè),庫(kù)存大、品質(zhì)差、交付不及時(shí)。各部門(mén)間都有相互推諉、扯皮之事,內(nèi)耗嚴(yán)重。長(zhǎng)此以往,將直接導(dǎo)致公司利潤(rùn)減少、訂單減少! 從表象上看,似乎是各部門(mén)職責(zé)不清、缺失工作流程與標(biāo)準(zhǔn)、績(jī)效考核不到位。 究其根源,是市場(chǎng)環(huán)境趨向
大家好,我是益至講壇的小編,歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問(wèn)題來(lái)參與我們每周六開(kāi)展的免費(fèi)精益研討沙龍。 - 1 - 對(duì)于目前大多數(shù)離散型工廠企業(yè)來(lái)說(shuō),在一般的情況下,生產(chǎn)計(jì)劃管理都是由上層管理系統(tǒng)ERP來(lái)完
要成為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)計(jì)劃,pc管理人員應(yīng)該要具備以下五個(gè)方面的思想。 1、產(chǎn)能雖然不足,但是一定要堅(jiān)決做到周日不排產(chǎn),確保員工一天的休息時(shí)間。 2、計(jì)劃要有彈性,但是一定要堅(jiān)決做好排三天看兩天定一天的計(jì)劃。 3、生產(chǎn)交付之