不會在生產(chǎn)線進行逆向管理，質(zhì)量控制的有效性就大打折扣。作為生產(chǎn)線的主管，大部分人是不是習慣了按照作業(yè)標準書來進行作業(yè)，這些作業(yè)標準一般來自于設(shè)計開發(fā)部門的設(shè)計輸出，我們稱這些屬于主動管理，標準制定部門主動策劃好要求，要求實施部門按照標準落實實施。但是對于生產(chǎn)的管理中，主動管理是不夠的，還需要進行逆向管理。逆向管理在生產(chǎn)線上的每一個工位，對該工位所有需要控制點可能出現(xiàn)的失效情況，以及容易導致作業(yè)不順、產(chǎn)品不符合要求的項目進行確認、分析、判定以及討論。最后確定這些是否需要落實在作業(yè)指導書中。
逆向管理的重要性。
1、通過在生產(chǎn)線工位的回顧識別，在設(shè)計和開發(fā)階段沒有考慮到的控制要求，并根據(jù)實際情況進行增加。
2、減低了開發(fā)過程作業(yè)指導書編制出現(xiàn)問題的風險。
3、支持缺陷不離開工位的理念，幫助消除可能發(fā)生的問題。
4、知識作業(yè)指導書要符合實際需求的理念
5、知識持續(xù)改進了的理念。
逆向管理的實施方法。
1、在作業(yè)指導書編制完成后，就立即開始。
2、在工位上做各種試驗，設(shè)想可能存在的各種問題，試圖發(fā)現(xiàn)可能存在的問題。
3、讓一線實際的作業(yè)工人親自參與進行確認。
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