TPM活動。TPM是一項全面追求企業(yè)生產效率極限現(xiàn)場改善活動。
第一，以5S活動為突破口，夯實TPM管理基礎。針對冶金企業(yè)，我們選擇了以5S活動為突破口，重點抓了三個專項整治：
1、整治生產現(xiàn)場的臟、亂、差。
2、整治設備的跑、冒、滴、漏和臟、松、缺、銹。
3、以提高設備實物質量，塑造全新的企業(yè)形象。
第二，把典型示范，機臺引路，帶動一般全面推廣。為了向更高的層次邁進，我們采用了12次工作法，按照由單機設備到大型技術的推進思路，先后培植樹立了水泵站、吊車、儀表示等53個示范機臺。
第三，堅持周例會制度，突出推進工作的計劃性。針對各單位設備參差不齊的現(xiàn)狀，采取了分階段的推進方法，并重點抓了三個環(huán)節(jié)：分揀、落實和協(xié)調公司的周例會，已成為公司推進TPM管理工作組織化、制度化和日常化的保證和樞紐。
第四，以建立健全標準化模型化的點檢定修體制為落腳點，抓好整章建制。為了規(guī)范生產，點檢協(xié)議三方的責任權，以運行點檢和操作點支撐的三位一體連接模式的基礎上，形成一套按崗位和機臺的全員參與的設備點檢作業(yè)標準。
第五，以錄像曝光為手段，嚴格檢查落實整改，嚴格按照標準檢查，支持各項規(guī)章制度落實到現(xiàn)場的有效手段，致力于實現(xiàn)三個結合及檢查與指導相結合、檢查與整改相結合，檢查以樹立典型相結合。
第六，實施動態(tài)管理，做到持之以恒，堅持對TPM管理體系的運行實施動態(tài)管理。
一、是利用周會以及征求各單位的意見，及時調整推進方案。
二、是現(xiàn)場大量運用推進TPM管理顯示板。
三、是對于已達標祭臺改變了以往管理方式，采用頒發(fā)驗收證書。對其實施終身管理的方法。
第七，堅持以人為本，搞好教育工作。在推進t pm管理中，始終堅持始于素養(yǎng)、忠于素養(yǎng)的以人為本的管理理念。
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