優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)過程管理的四大重點(diǎn)。
第一點(diǎn)，采購(gòu)管理。企業(yè)在生產(chǎn)的準(zhǔn)備階段，也就是對(duì)材料的采購(gòu)過程中，應(yīng)該對(duì)材料的各個(gè)不同來源，進(jìn)行充分的調(diào)研考察，從中選取最優(yōu)質(zhì)合理的材料進(jìn)行采購(gòu)，在嚴(yán)格挑選之后，也可以考慮與那些有品質(zhì)有保障信譽(yù)等級(jí)高的生產(chǎn)廠家，建立長(zhǎng)久持續(xù)的合作關(guān)系，在此基礎(chǔ)上，便可以將采購(gòu)部門與制造部門相聯(lián)系，作為產(chǎn)品的制作源頭，進(jìn)行統(tǒng)一的管理，保證生產(chǎn)制作產(chǎn)品的高質(zhì)量。
第二點(diǎn)，訂單評(píng)審和庫(kù)存消滅。企業(yè)在對(duì)產(chǎn)品的訂單進(jìn)行審評(píng)的過程中，應(yīng)該注意理論與實(shí)踐的結(jié)合與統(tǒng)一，審評(píng)應(yīng)切記單純的憑借過往的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行判斷，訂單的審評(píng)是一個(gè)復(fù)雜而綜合的過程，需要在市場(chǎng)需求的統(tǒng)計(jì)和基礎(chǔ)上，進(jìn)行相應(yīng)的生產(chǎn)方案，對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量、質(zhì)量以及生產(chǎn)都應(yīng)該有嚴(yán)格的布置。
第三點(diǎn)，生產(chǎn)線管理。企業(yè)的生產(chǎn)線管理是否合格，主要有以下標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)線的整體布局需要系統(tǒng)優(yōu)化，生產(chǎn)應(yīng)該對(duì)時(shí)間以及空間進(jìn)行充分的利用，生產(chǎn)的材料及產(chǎn)品應(yīng)該滿足流動(dòng)的順暢度，生產(chǎn)的過程需要足夠的安全，并能夠適應(yīng)市場(chǎng)的彈性化需求，生產(chǎn)應(yīng)該設(shè)設(shè)置還切記浪費(fèi)，應(yīng)對(duì)各項(xiàng)資源加以充分而合理的應(yīng)用，在對(duì)布局的綜合考量中，實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)線的優(yōu)化升級(jí)。
第四點(diǎn)，質(zhì)量檢測(cè)方面。對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)，應(yīng)該從產(chǎn)品的源頭，也就是原材料開始進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，在這之后，對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)，都應(yīng)該緊密的跟進(jìn)，對(duì)每道工序每一個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的審核，除了發(fā)現(xiàn)問題，還應(yīng)該注意對(duì)問題的預(yù)測(cè)與防范，在此基礎(chǔ)上，提前制定可能的解決方案。
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