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中國企業(yè)培訓(xùn)講師

長沙供應(yīng)鏈成本管理培訓(xùn)內(nèi)容涵蓋多方面

發(fā)布時間:2024-12-26 13:43:41
 
講師:管理培訓(xùn) 瀏覽次數(shù):12
 一、供應(yīng)鏈成本管理的基礎(chǔ)理論 供應(yīng)鏈成本管理是一種跨企業(yè)的成本管理理念,它的視野超越了企業(yè)內(nèi)部,延伸到整個供應(yīng)鏈上企業(yè)的作業(yè)成本和企業(yè)之間的交易成本,目標(biāo)是優(yōu)化、降低整個供應(yīng)鏈上的總成本。在長沙的供應(yīng)鏈成本管理培訓(xùn)中,這一基礎(chǔ)理論必然是重

一、供應(yīng)鏈成本管理的基礎(chǔ)理論

供應(yīng)鏈成本管理是一種跨企業(yè)的成本管理理念,它的視野超越了企業(yè)內(nèi)部,延伸到整個供應(yīng)鏈上企業(yè)的作業(yè)成本和企業(yè)之間的交易成本,目標(biāo)是優(yōu)化、降低整個供應(yīng)鏈上的總成本。在長沙的供應(yīng)鏈成本管理培訓(xùn)中,這一基礎(chǔ)理論必然是重要內(nèi)容。學(xué)員需要了解供應(yīng)鏈成本包括企業(yè)在采購、生產(chǎn)、銷售過程中為支撐供應(yīng)鏈運轉(zhuǎn)所發(fā)生的一切物料成本、勞動成本、運輸成本、設(shè)備成本等。例如,企業(yè)采購原材料的花費、生產(chǎn)線上工人的工資、產(chǎn)品運輸過程中的運費以及生產(chǎn)設(shè)備的購置和維護(hù)成本等都屬于供應(yīng)鏈成本的范疇。

二、成本分析方法

  1. 作業(yè)成本法(ABC)
  2. 基本原理:作業(yè)成本法是將間接成本和輔助資源更準(zhǔn)確地分配到作業(yè)、生產(chǎn)過程、產(chǎn)品、服務(wù)及顧客中的一種成本計算方法。它打破了傳統(tǒng)成本計算方法對于間接成本分配的局限性。
  3. 實施步驟:首先要確定作業(yè)中心,例如將生產(chǎn)車間的不同工序作為不同的作業(yè)中心。然后歸集資源費用到作業(yè)中心,像把水電費、設(shè)備折舊等費用歸集到對應(yīng)的作業(yè)中心。接著確定成本動因并分配作業(yè)成本,例如以機(jī)器工時作為分配制造費用的成本動因。最后計算產(chǎn)品成本。
  4. 優(yōu)缺點:其優(yōu)點包括提高成本計算準(zhǔn)確性、有利于企業(yè)資源優(yōu)化配置。但也存在缺點,如實施難度較大,因為需要對企業(yè)的作業(yè)流程進(jìn)行詳細(xì)分析和重新梳理;數(shù)據(jù)收集和處理成本高,需要收集大量關(guān)于作業(yè)活動和資源消耗的數(shù)據(jù)。
  5. 目標(biāo)成本法
  6. 基本原理:以市場為導(dǎo)向,對有獨立的制造過程的產(chǎn)品進(jìn)行利潤計劃和成本管理的方法。先確定目標(biāo)成本,這個目標(biāo)成本是基于市場需求和企業(yè)的盈利目標(biāo)確定的。然后進(jìn)行目標(biāo)成本分解,將目標(biāo)成本分解到產(chǎn)品的各個組成部分或者生產(chǎn)環(huán)節(jié)。最后實現(xiàn)目標(biāo)成本,通過各種管理手段確保實際成本不超過目標(biāo)成本。

三、供應(yīng)鏈成本構(gòu)成分析及控制策略

  1. 采購成本控制
  2. 培訓(xùn)中會涉及如何正確分析供應(yīng)商的特點,并對供應(yīng)商進(jìn)行產(chǎn)品科學(xué)分類。例如,根據(jù)供應(yīng)商提供的產(chǎn)品質(zhì)量、價格、交貨期等因素進(jìn)行分類。掌握供應(yīng)商開發(fā)的方法、技巧,改善供應(yīng)商的工作行為,從而在采購源頭控制成本。比如通過與優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商建立長期合作關(guān)系,爭取更有利的采購價格和條款。
  3. 提高供應(yīng)商正常供應(yīng)和非正常供應(yīng)的能力以增加生產(chǎn)柔性,這也有助于控制采購成本。如果供應(yīng)商能夠穩(wěn)定供應(yīng),企業(yè)就可以減少因供應(yīng)中斷而產(chǎn)生的額外成本,如緊急采購的高價成本。
  4. 庫存成本控制
  5. 學(xué)員將學(xué)習(xí)供應(yīng)鏈庫存管理的方式與技巧。了解庫存成本的構(gòu)成,包括倉儲成本、存貨資金占用成本、存貨損耗成本等。例如,倉儲空間的租賃費用、庫存貨物占用資金的利息以及貨物在倉庫中可能發(fā)生的變質(zhì)、損壞等損失都屬于庫存成本。
  6. 掌握如何通過優(yōu)化庫存管理來降低成本,如采用經(jīng)濟(jì)訂貨量模型(EOQ)確定*訂貨批量,減少庫存積壓,降低庫存成本。
  7. 運輸成本控制
  8. 了解運輸成本的影響因素,如運輸距離、運輸方式(公路、鐵路、航空、水路等)、運輸貨物的重量和體積等。培訓(xùn)可能會教授如何選擇合適的運輸方式和運輸路線來降低運輸成本。
  9. 例如,對于距離較近、對時間要求不高的貨物,可以選擇成本較低的公路運輸;對于遠(yuǎn)距離、大量貨物且時間要求不高的情況,鐵路運輸可能更經(jīng)濟(jì)。同時,優(yōu)化運輸路線,減少迂回運輸?shù)炔缓侠磉\輸方式,也能有效降低運輸成本。
  10. 生產(chǎn)成本控制
  11. 準(zhǔn)確掌握核算、分析和控制產(chǎn)品制造成本的方法。這包括對生產(chǎn)過程中的直接材料、直接人工和制造費用的控制。例如,通過改進(jìn)生產(chǎn)工藝提高材料利用率,減少材料浪費,從而降低直接材料成本;通過提高生產(chǎn)效率,減少單位產(chǎn)品的人工工時,降低直接人工成本;合理控制制造費用的支出,如降低設(shè)備維修成本、優(yōu)化生產(chǎn)車間的布局以減少不必要的設(shè)備移動等。

四、從價值鏈角度分析和控制成本

  1. 管理不善成本分析
  2. 深入了解如何從整個價值鏈的角度分析和控制包括七大浪費等在內(nèi)的管理不善成本。七大浪費包括過量生產(chǎn)、等待時間、運輸、庫存、過程(工序)、動作、產(chǎn)品缺陷等方面的浪費。例如,過量生產(chǎn)會導(dǎo)致庫存積壓,增加庫存成本;等待時間會造成生產(chǎn)效率低下,增加單位產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
  3. 學(xué)員將學(xué)習(xí)如何識別和分析這些管理不善成本,并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行控制。如通過精益生產(chǎn)的理念和方法,消除不必要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)和動作,減少浪費。
  4. 建立全面的成本績效指標(biāo)(KPI)
  5. 學(xué)習(xí)建立全面的成本績效指標(biāo)是培訓(xùn)的重要內(nèi)容之一。這些KPI可以用來衡量供應(yīng)鏈成本管理的效果,如采購成本降低率、庫存周轉(zhuǎn)率、運輸成本占總成本的比例、生產(chǎn)成本降低幅度等。
  6. 通過對這些KPI的監(jiān)控和分析,企業(yè)可以及時發(fā)現(xiàn)供應(yīng)鏈成本管理中存在的問題,并采取相應(yīng)的改進(jìn)措施。例如,如果庫存周轉(zhuǎn)率低于同行業(yè)平均水平,企業(yè)就需要分析是庫存管理策略問題還是銷售不暢等原因?qū)е碌?,然后進(jìn)行針對性的調(diào)整。

五、供應(yīng)鏈價值流圖財務(wù)損益分析

  1. 價值流圖分析
  2. 學(xué)員將學(xué)會運用價值流圖分析供應(yīng)鏈中的物流、信息流和資金流。價值流圖可以直觀地展示從原材料供應(yīng)商到最終客戶的整個供應(yīng)鏈流程中的價值流動情況,包括增值活動和非增值活動。
  3. 例如,在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,直接加工產(chǎn)品的工序是增值活動,而產(chǎn)品在車間之間的搬運等可能是非增值活動。通過識別非增值活動,可以采取措施進(jìn)行優(yōu)化,減少浪費,提高供應(yīng)鏈的效率和效益。
  4. 財務(wù)損益分析
  5. 結(jié)合價值流圖進(jìn)行財務(wù)損益分析,了解供應(yīng)鏈中各個環(huán)節(jié)的成本和收益情況。這有助于企業(yè)評估供應(yīng)鏈的整體經(jīng)濟(jì)效益,確定哪些環(huán)節(jié)需要進(jìn)行成本控制或優(yōu)化投資。
  6. 例如,分析某個生產(chǎn)車間的成本投入與產(chǎn)出效益,如果發(fā)現(xiàn)投入成本過高而產(chǎn)出效益不理想,就可以考慮對該車間的生產(chǎn)流程進(jìn)行改進(jìn)或者調(diào)整資源配置。

六、案例分析與互動環(huán)節(jié)

  1. 案例分析
  2. 培訓(xùn)課程會引入大量的實戰(zhàn)案例分享,像諾基亞的案例。2001年在北京,諾基亞公司與其上游供應(yīng)商一起搬入了150萬平方米的星網(wǎng)工業(yè)園(諾基亞工業(yè)園區(qū)),形成了龐大的供應(yīng)鏈和產(chǎn)業(yè)鏈集群。工業(yè)園建成后諾基亞立刻在庫存、物流與協(xié)調(diào)信息方面節(jié)省下極大的成本,而前期很多的固定成本投入在幾十年的攤銷過程中變得不值一提,成本之低前所未有,為諾基亞創(chuàng)造了強(qiáng)大的競爭優(yōu)勢。
  3. 通過分析這些案例,學(xué)員可以更好地理解供應(yīng)鏈成本管理的理論在實際中的應(yīng)用,學(xué)習(xí)成功企業(yè)的經(jīng)驗和做法。
  4. 互動環(huán)節(jié)
  5. 采用互動式的教學(xué)方式,包括講師講解、案例分析、小組討論和實操演練等環(huán)節(jié)。學(xué)員可以在互動中深入理解供應(yīng)鏈成本管理的理論和方法,并能夠?qū)⑵溥\用到實際工作中。例如,在小組討論中,學(xué)員可以就某個案例中的供應(yīng)鏈成本管理問題提出自己的見解和解決方案,與其他學(xué)員和講師進(jìn)行交流和探討,拓寬視野,提高解決實際問題的能力。



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