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一、防錯(cuò)的基本概念與原理

防錯(cuò)，也被稱(chēng)為防呆，是一種科學(xué)的方法，旨在防止人為犯錯(cuò)，盡可能地消滅錯(cuò)誤或?qū)㈠e(cuò)誤發(fā)生的幾率降至*。它能夠在缺陷產(chǎn)生之前就發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，或者在缺陷產(chǎn)生時(shí)及時(shí)察覺(jué)并分離錯(cuò)誤。這一概念的原理體現(xiàn)在多個(gè)方面，例如它假定操作員想要做好工作，并非是防范無(wú)知或者破壞行為。防錯(cuò)的目的是讓工作更加容易，幫助操作員減少或者避免因疏忽而產(chǎn)生的錯(cuò)誤，同時(shí)防止機(jī)器故障引發(fā)錯(cuò)誤。

從防錯(cuò)的基本原則來(lái)看，它涉及到諸多內(nèi)容。如在產(chǎn)品和制造過(guò)程重新設(shè)計(jì)時(shí)，采用消除失誤的方法，這是防錯(cuò)設(shè)計(jì)原則中的最優(yōu)選擇。這意味著從根源上避免可能出現(xiàn)的失誤。例如在一些電子產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)某個(gè)零件安裝步驟容易出錯(cuò)，就重新設(shè)計(jì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，使得該零件不需要進(jìn)行復(fù)雜的安裝操作，從而消除了這一失誤點(diǎn)。

二、防錯(cuò)的思路方向

1. 消除
2. 這是防錯(cuò)思路中的首要方面。通過(guò)對(duì)產(chǎn)品和制造過(guò)程進(jìn)行重新設(shè)計(jì)，并加入防錯(cuò)方法來(lái)消除可能的失誤。比如在汽車(chē)生產(chǎn)線上，對(duì)于一些容易裝錯(cuò)方向的零部件，可以重新設(shè)計(jì)其形狀或者接口，使它只有一種正確的安裝方式，這樣就徹底消除了裝錯(cuò)方向的可能。
3. 替代
4. 用更可靠的過(guò)程替代現(xiàn)有的過(guò)程以降低失誤率。例如在一些傳統(tǒng)依靠人工進(jìn)行分揀的物流環(huán)節(jié)，運(yùn)用機(jī)器人技術(shù)或者自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備來(lái)替代人工分揀。機(jī)器人可以根據(jù)設(shè)定的程序準(zhǔn)確無(wú)誤地對(duì)貨物進(jìn)行分類(lèi)，相比人工操作，大大減少了分揀錯(cuò)誤的可能性。
5. 簡(jiǎn)化
6. 使作業(yè)更容易完成是簡(jiǎn)化思路的核心。通過(guò)合并生產(chǎn)步驟，實(shí)施工程改善來(lái)達(dá)到目的。以家具組裝為例，原來(lái)可能需要多個(gè)單獨(dú)的步驟來(lái)安裝不同的部件，經(jīng)過(guò)工程改善后，將一些相關(guān)部件設(shè)計(jì)成一個(gè)整體模塊，工人只需要安裝這個(gè)模塊即可，這樣簡(jiǎn)化了操作流程，減少了出錯(cuò)的機(jī)會(huì)。
7. 檢測(cè)
8. 在缺陷流入下一道工序之前對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)并剔除。在食品加工生產(chǎn)線上，會(huì)有專(zhuān)門(mén)的檢測(cè)設(shè)備對(duì)食品的重量、包裝完整性等進(jìn)行檢測(cè)。如果發(fā)現(xiàn)食品重量不符合標(biāo)準(zhǔn)或者包裝有破損等缺陷，就會(huì)將其從生產(chǎn)線上剔除，防止有缺陷的產(chǎn)品進(jìn)入下一個(gè)環(huán)節(jié)。
9. 減少
10. 將失誤的影響降至*。比如在電路系統(tǒng)中采用保險(xiǎn)絲進(jìn)行過(guò)載保護(hù)，當(dāng)電路出現(xiàn)過(guò)載等異常情況時(shí)，保險(xiǎn)絲熔斷，從而避免了因電路過(guò)載而可能引發(fā)的更嚴(yán)重的設(shè)備損壞或者安全事故。

三、防錯(cuò)培訓(xùn)中的任務(wù)與步驟

1. 準(zhǔn)備階段的任務(wù)與步驟
2. 在準(zhǔn)備實(shí)施防錯(cuò)時(shí)，工人需要先經(jīng)過(guò)起始步驟。其中任務(wù)一包括5個(gè)步驟。首先是縱覽防錯(cuò)概要，這一步讓工人對(duì)防錯(cuò)有一個(gè)整體的了解，明白防錯(cuò)的概念、原理和目標(biāo)等。例如在新員工入職的防錯(cuò)培訓(xùn)中，會(huì)通過(guò)講解PPT、觀看視頻等方式讓員工全面了解防錯(cuò)相關(guān)知識(shí)。
3. 建立防錯(cuò)日志，這有助于記錄防錯(cuò)工作中的各種情況，如發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題、采取的措施等。
4. 優(yōu)化缺陷選擇，即從眾多可能的缺陷中挑選出需要重點(diǎn)防范的缺陷，例如在機(jī)械制造車(chē)間，根據(jù)以往的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和質(zhì)量反饋，確定哪些零件加工環(huán)節(jié)容易出現(xiàn)缺陷，然后重點(diǎn)針對(duì)這些環(huán)節(jié)進(jìn)行防錯(cuò)。
5. 證明選擇缺陷的基本原理，就是要明確為什么選擇這些缺陷作為重點(diǎn)防范對(duì)象，要有合理的依據(jù)。
6. 開(kāi)展階段的任務(wù)與步驟
7. 工人要履行這些步驟來(lái)實(shí)施防錯(cuò)的標(biāo)準(zhǔn)化方式。任務(wù)二也包括5個(gè)步驟。為防錯(cuò)建立實(shí)施目標(biāo)，這個(gè)目標(biāo)要明確、可衡量。例如在一個(gè)月內(nèi)將產(chǎn)品的某類(lèi)缺陷率降低一定的百分比。
8. 發(fā)放防錯(cuò)實(shí)施工作表，這可以指導(dǎo)工人具體的防錯(cuò)工作內(nèi)容和流程。
9. 確定實(shí)施步驟，例如在改進(jìn)一條生產(chǎn)線的防錯(cuò)工作時(shí)，確定先對(duì)設(shè)備進(jìn)行改造，然后對(duì)工人進(jìn)行培訓(xùn)，再進(jìn)行試運(yùn)行等步驟。
10. 創(chuàng)建并安裝所選的防錯(cuò)裝置，如在生產(chǎn)線上安裝檢測(cè)設(shè)備、限位裝置等防錯(cuò)裝置。
11. 對(duì)實(shí)施結(jié)果和優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行衡量/記錄和使之標(biāo)準(zhǔn)化，通過(guò)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析防錯(cuò)措施實(shí)施后的效果，如產(chǎn)品合格率是否提高、生產(chǎn)效率是否提升等，并將有效的防錯(cuò)措施進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，以便在整個(gè)企業(yè)推廣。

四、防錯(cuò)技術(shù)與相關(guān)工具

1. 防錯(cuò)技術(shù)
2. 防錯(cuò)技術(shù)包含多種類(lèi)型。定標(biāo)、標(biāo)示、定位、定量、定容、定色、定味、定聲、定時(shí)等都是常見(jiàn)的防錯(cuò)技術(shù)手段。例如在倉(cāng)庫(kù)管理中，采用定位技術(shù)，對(duì)每個(gè)貨物存放的位置進(jìn)行明確的標(biāo)識(shí)和定位，這樣在貨物存取時(shí)就不容易出錯(cuò)。
3. 利用不對(duì)稱(chēng)性也是一種防錯(cuò)技術(shù)。比如在一些電器插頭的設(shè)計(jì)上，采用不對(duì)稱(chēng)的形狀，使得插頭只有一種正確的插入方式，避免了插反的錯(cuò)誤。
4. 防錯(cuò)技術(shù)等級(jí)與Poka - Yoke系統(tǒng)
5. 防錯(cuò)技術(shù)存在不同的等級(jí)，不同等級(jí)適用于不同的生產(chǎn)需求和場(chǎng)景。Poka - Yoke系統(tǒng)是一種有效的防錯(cuò)系統(tǒng)，它通過(guò)對(duì)過(guò)程進(jìn)行設(shè)計(jì)，使得錯(cuò)誤不會(huì)發(fā)生或者即使發(fā)生也很容易被發(fā)現(xiàn)和糾正。例如在一些簡(jiǎn)單的裝配線上，Poka - Yoke系統(tǒng)可以通過(guò)設(shè)置簡(jiǎn)單的物理裝置，如限位塊、防錯(cuò)夾具等，來(lái)防止零件裝錯(cuò)位置。

五、防錯(cuò)與質(zhì)量管理體系

在質(zhì)量管理體系中，防錯(cuò)有著重要的地位。質(zhì)量管理體系要求企業(yè)采取措施防止錯(cuò)誤的發(fā)生，而防錯(cuò)就是實(shí)現(xiàn)這一要求的有效手段。防錯(cuò)可以涵蓋新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)階段的防錯(cuò)考慮、現(xiàn)有制造過(guò)程的防錯(cuò)控制、策劃和實(shí)施糾正/預(yù)防措施的防錯(cuò)等范圍。例如在新產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段，就要考慮到防錯(cuò)設(shè)計(jì)，從源頭上避免可能出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題。在制造過(guò)程中，通過(guò)實(shí)施防錯(cuò)控制，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，在發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題后，利用防錯(cuò)的思路和方法策劃和實(shí)施糾正/預(yù)防措施，防止問(wèn)題再次發(fā)生。

六、防錯(cuò)中的特殊元素：挑戰(zhàn)件

挑戰(zhàn)件，又叫邊界樣件或防錯(cuò)樣件，是專(zhuān)門(mén)用于檢測(cè)生產(chǎn)線的防錯(cuò)裝置是否有效的樣件。它是指通過(guò)防錯(cuò)裝置時(shí)能證明不符合操作或者能被探測(cè)出的不合格產(chǎn)品。在生產(chǎn)線上，定期使用挑戰(zhàn)件進(jìn)行檢測(cè)，可以確保防錯(cuò)裝置正常工作。例如在汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)線上，會(huì)有專(zhuān)門(mén)制作的挑戰(zhàn)件，這個(gè)挑戰(zhàn)件可能存在一些特定的缺陷，如某個(gè)零件尺寸不符合標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)這個(gè)挑戰(zhàn)件通過(guò)生產(chǎn)線的防錯(cuò)裝置時(shí)，如果防錯(cuò)裝置能夠準(zhǔn)確檢測(cè)出這個(gè)挑戰(zhàn)件的缺陷，就說(shuō)明防錯(cuò)裝置是有效的；反之，如果不能檢測(cè)出來(lái)，就需要對(duì)防錯(cuò)裝置進(jìn)行調(diào)整和維護(hù)。