精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)在制造企業(yè)實(shí)施的三大作用
１、精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)可以有效防止生產(chǎn)資源浪費(fèi)
精益生產(chǎn)的宗旨就是杜絕浪費(fèi)，永遠(yuǎn)追求效率。精益生產(chǎn)的核心和靈魂是持續(xù)改進(jìn)，不斷創(chuàng)新，追求永無止境。
精益生產(chǎn)就是落實(shí)管理責(zé)任，將管理責(zé)任具體化、明確化，它要求每一個(gè)管理者都要到位、盡職。一次就把工作做到位，工作要日清日結(jié)，每天都要對當(dāng)天的情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，及時(shí)處理等等。
精益生產(chǎn)方式的考核指標(biāo)主要是零庫存和對市場變化的快速反映，它對過量生產(chǎn)、閑置的庫存、不必要的工序、各種等待、材料的移動、產(chǎn)品的缺陷等進(jìn)行有效控制，從而提高生產(chǎn)效率。
精益生產(chǎn)方式起源于日本，日本國因?yàn)樯a(chǎn)資料的緊缺、人力的不足等原因，通過減少各種浪費(fèi)來實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本的降低。而我國不同于日本，我國地大物博，生產(chǎn)資料充足，采購成本較低，勞動力廉價(jià)，各種因素形成了我國企業(yè)鋪張浪費(fèi)的現(xiàn)象，很多企業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生了大量的生產(chǎn)資料浪費(fèi)，并且很少有企業(yè)形成生產(chǎn)鏈，對廢棄的生產(chǎn)資料不利用、不開發(fā)，造成了大量的浪費(fèi)。
在工種的配置上，也缺乏一專多能的人才，粗線條管理、粗放型生產(chǎn)的現(xiàn)象十分普遍，致使我國企業(yè)生產(chǎn)成本不斷提高，企業(yè)盈利空間越壓越小，這也是國內(nèi)企業(yè)很難提高核心競爭力的主要原因之一。實(shí)行精益生產(chǎn)方式后，通過質(zhì)量管理、團(tuán)隊(duì)工作法以及生產(chǎn)資源的科學(xué)合理配置，可以大限度的減少浪費(fèi)，降低成本，提高效益。
２、精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)可以促使團(tuán)隊(duì)實(shí)現(xiàn)優(yōu)化整合
工人是企業(yè)生產(chǎn)的獨(dú)立細(xì)胞，班組是企業(yè)生產(chǎn)的小單元，只有把各個(gè)獨(dú)立細(xì)胞激發(fā)出活力，并組合成結(jié)構(gòu)單元，才能實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)制造企業(yè)的好結(jié)果。
傳統(tǒng)生產(chǎn)方式中強(qiáng)調(diào)的是職工獨(dú)立作戰(zhàn)的能力，提倡的是職工個(gè)體生產(chǎn)技能的培養(yǎng)和提高，這種生產(chǎn)方式突出的是個(gè)體的能力，而不注重團(tuán)隊(duì)的作用，其結(jié)果就是在一個(gè)生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)中，優(yōu)劣的差距拉得較大，嚴(yán)重影響了企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量和效率。
而精益生產(chǎn)方式突出了團(tuán)隊(duì)工作法，通過對團(tuán)隊(duì)中的每個(gè)員工進(jìn)行培養(yǎng)，從而使團(tuán)隊(duì)的工作能力和生產(chǎn)技能保持平衡，從而消除團(tuán)隊(duì)中的短板，實(shí)現(xiàn)團(tuán)隊(duì)工作質(zhì)量的整體提升。并通過對團(tuán)隊(duì)定期的考核來優(yōu)化人員結(jié)構(gòu)，突出團(tuán)隊(duì)人員的協(xié)作精神和一職多能，從而提高團(tuán)隊(duì)的工作質(zhì)量和效率。
３、精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)的目的就是抵制浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率
精益生產(chǎn)首先是一種科學(xué)的管理方法。管理是組織將有限的資源發(fā)揮大效能的過程。要實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)建立科學(xué)量化的標(biāo)準(zhǔn)和可操作、易執(zhí)行的作業(yè)程序，以及基于作業(yè)程序的管理工具。同時(shí)，它也是一種管理理念。它體現(xiàn)了組織對管理的追求，是組織嚴(yán)謹(jǐn)、認(rèn)真、精益求精思想的貫徹，它排斥人治，崇尚規(guī)則意識。
規(guī)則包括程序和制度，它要求管理者實(shí)現(xiàn)從監(jiān)督、控制為主的角色向服務(wù)、指導(dǎo)為主的角色轉(zhuǎn)變，更多關(guān)注滿足被服務(wù)者的需求。實(shí)施精益生產(chǎn)的目的是基于組織戰(zhàn)略清晰化、內(nèi)部管理規(guī)范化、資源效益大化的基礎(chǔ)上提出的，它是組織個(gè)體利益和整體利益、短期利益和長期利益的綜合需要。
解決方案只能是通過訓(xùn)練達(dá)到組織成員素質(zhì)提升的方式實(shí)現(xiàn)。隨著社會分工的越來越細(xì)，專業(yè)化程度的越來越高，一個(gè)精益生產(chǎn)的時(shí)代己經(jīng)到來。精益生產(chǎn)就是企業(yè)實(shí)現(xiàn)基業(yè)常青的重要指導(dǎo)思想和管理理論，它已經(jīng)成為決定未來企業(yè)競爭成敗的關(guān)鍵和提升企業(yè)整體執(zhí)行能力的重要途徑。
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