已加入本站2323天 , 點(diǎn)擊量：26344 次
質(zhì)量部在公司的水平和層次，當(dāng)然也看老板的格局。 1、質(zhì)量部在蘋果特斯拉亞馬遜等一線外資企業(yè)權(quán)力和地位都很高，存在的價(jià)值和意義在于提前預(yù)防，用數(shù)據(jù)指導(dǎo)公司的戰(zhàn)略目標(biāo)分為質(zhì)量戰(zhàn)略部門質(zhì)量體系質(zhì)量工程分竟質(zhì)量這一整套就是歐美日企業(yè)學(xué)習(xí)過來的
質(zhì)量管理的七大要點(diǎn)，每一條都是管理精髓。 一、在第一時(shí)間把事情做對(duì)，在每一個(gè)環(huán)節(jié)或每一道工序上，都要實(shí)施和執(zhí)行嚴(yán)格的進(jìn)料檢驗(yàn)，和制程過程中的質(zhì)量把控，有問題要在第一時(shí)間解決，不要等做完了，或者最終檢驗(yàn)的時(shí)候才發(fā)現(xiàn)，這樣就太晚了。
一、IE改善培訓(xùn)的內(nèi)涵與目標(biāo) IE即工業(yè)工程，是一門旨在提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益的工程技術(shù)。IE改善培訓(xùn)的目標(biāo)是多方面的。它研究生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)及管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、改善和實(shí)施，綜合運(yùn)用自然科學(xué)、社會(huì)科學(xué)和工程技術(shù)知識(shí)，把人員、物料、設(shè)備、能源、場(chǎng)地和
一、FMEA基礎(chǔ)概念與背景知識(shí) FMEA即失效模式和后果分析（Failure Mode and Effects Analysis），這是上海FMEA培訓(xùn)首先會(huì)涉及的重要內(nèi)容。在培訓(xùn)中，學(xué)員會(huì)了解到FMEA的定義，它是一種用于識(shí)別系統(tǒng)、產(chǎn)品
一、網(wǎng)絡(luò)課程的價(jià)格 網(wǎng)絡(luò)課程的收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)為1000元/人。這種課程培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)為3天，共18課時(shí)。完成課程培訓(xùn)并通過考試的人員，能夠獲得IATF16949內(nèi)審員資格證書。網(wǎng)絡(luò)課程具有一定的優(yōu)勢(shì)，其不受地域限制，學(xué)員可以根據(jù)自己的時(shí)間安排進(jìn)行學(xué)習(xí)
質(zhì)量包含了產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量、流程質(zhì)量和工作品質(zhì)三方面，質(zhì)量管理的本質(zhì)。 第一個(gè)層面，即物理層面的結(jié)果。一般都被稱做產(chǎn)品服務(wù)，就質(zhì)量而言，則直接與產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量相連，由此人們一般用功能是否實(shí)現(xiàn)的各種技術(shù)指標(biāo)，來定義產(chǎn)品質(zhì)量，這就是為什么要控制
合格質(zhì)量總監(jiān)必須抓好的五件事。 一、構(gòu)建并優(yōu)化質(zhì)量管理體系。構(gòu)建符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)又適應(yīng)企業(yè)特色的質(zhì)量管理體系，包括質(zhì)量方針目標(biāo)，對(duì)現(xiàn)狀改進(jìn)，與組織總目標(biāo)和發(fā)展方向協(xié)調(diào)一致。管理者需具備持續(xù)改進(jìn)能力，確保質(zhì)量體系有效運(yùn)行和持續(xù)改進(jìn)。
質(zhì)量是設(shè)計(jì)出來的，生產(chǎn)不背鍋，質(zhì)量不是生產(chǎn)出來的；品質(zhì)也不背鍋，質(zhì)量不是檢驗(yàn)出來的。其實(shí)，好的質(zhì)量都是設(shè)計(jì)出來的，產(chǎn)品質(zhì)量問題的源頭，百分之三十來自于制造，而百分之七十來自于產(chǎn)品設(shè)計(jì)的缺陷，天天揪著質(zhì)檢員不放，天天培訓(xùn)員工要提高質(zhì)量意識(shí)，但
一、ISO14001內(nèi)審員培訓(xùn)的重要性 ISO14001是環(huán)境管理體系的重要標(biāo)準(zhǔn)。隨著全球?qū)Νh(huán)境保護(hù)的重視程度不斷提高，越來越多的企業(yè)需要建立和完善環(huán)境管理體系。而內(nèi)審員在這個(gè)體系中起著至關(guān)重要的作用。 ISO14001內(nèi)審員負(fù)責(zé)對(duì)企業(yè)
一、DFMEA培訓(xùn)概述 DFMEA（Design Failure Mode and Effects Analysis）即設(shè)計(jì)失效模式及后果分析，是一種重要的質(zhì)量工程工具。在汽車制造等眾多行業(yè)中，DFMEA的應(yīng)用能夠幫助企業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段就
經(jīng)常有管理者問，工廠的品質(zhì)問題很嚴(yán)重，怎么辦？該從哪里著手解決？要懂得建立品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，那具體怎么建立，怎么定？一個(gè)原則三個(gè)規(guī)范。 第一，一個(gè)原則。就是數(shù)據(jù)化、細(xì)化、可視化原則，能夠數(shù)據(jù)化的要數(shù)據(jù)化，不能夠數(shù)據(jù)化的就要把它細(xì)化，不能夠細(xì)化
質(zhì)量檢驗(yàn)在生產(chǎn)過程中發(fā)揮了幾大作用。 一、保證的職能。也就是把關(guān)的職能，通過對(duì)原材料、半成品的檢驗(yàn)、鑒別、分選，剔除不合格品，并決定該產(chǎn)品，或該批產(chǎn)品是否接受，保證不合格的原材料不投產(chǎn)，不合格的半產(chǎn)品不轉(zhuǎn)入下道工序，不合格的產(chǎn)品不出廠
一名合格的質(zhì)量經(jīng)理應(yīng)該發(fā)揮出哪些作用？ 一、創(chuàng)造出全員參與的環(huán)境。一個(gè)沒有良好質(zhì)量風(fēng)氣的工廠，質(zhì)量管理體系要正常運(yùn)行是不可能的，良好的質(zhì)量風(fēng)氣的形成，領(lǐng)導(dǎo)的作用至關(guān)重要，作為質(zhì)量經(jīng)理，可以通過自身的領(lǐng)導(dǎo)作用和實(shí)際行動(dòng)，創(chuàng)造出員工充分參
一、TRIZ理論概述 TRIZ是發(fā)明問題解決理論的簡(jiǎn)稱，由前蘇聯(lián)發(fā)明家、專利學(xué)家阿齊舒勒于1946年創(chuàng)立。這一理論是從對(duì)數(shù)百萬專利文獻(xiàn)的研究中提煉出來的一套解決復(fù)雜技術(shù)問題的系統(tǒng)方法。它構(gòu)建了具有辯證思維的解決發(fā)明創(chuàng)造問題、實(shí)現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新的
一、QCC品管圈的基礎(chǔ)概念 QCC品管圈是一種在企業(yè)質(zhì)量管理中發(fā)揮重要作用的組織形式。它起源于品質(zhì)管理的發(fā)展進(jìn)程，在日本得到了成長(zhǎng)和發(fā)展。像日本富士電機(jī)株式會(huì)社，通過16年的QCC活動(dòng)取得了眾多成果，例如提高品質(zhì)30%、降低成本24%、提
一、知名培訓(xùn)機(jī)構(gòu)介紹 在上海，有不少提供ICT項(xiàng)目管理培訓(xùn)的機(jī)構(gòu)，它們各有特色。 上海交大項(xiàng)目管理研究所是一家頗具實(shí)力的機(jī)構(gòu)。它提供項(xiàng)目管理培訓(xùn)課程，像PMP認(rèn)證、ACP認(rèn)證、PgMP認(rèn)證等。其師資力量強(qiáng)大，這是它的一大優(yōu)勢(shì)。擁有經(jīng)驗(yàn)豐
你知道嗎？我們質(zhì)量人作為質(zhì)量管理的守護(hù)者，每一天都在為捍衛(wèi)卓越而努力。這不僅僅是一份工作，更是一份使命，一種堅(jiān)定不移的態(tài)度。當(dāng)面對(duì)任何瑕疵和不足，我們選擇大聲說出來，我們不會(huì)挑戰(zhàn)，不懼困難，因?yàn)槲覀兊穆曇艟褪琴|(zhì)量的捍衛(wèi)者，就是改進(jìn)的先驅(qū)者。
隨著社會(huì)的發(fā)展和科技的進(jìn)步，顧客對(duì)產(chǎn)品和服務(wù)的期望越來越高，企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)也不斷加劇，這一切都要求企業(yè)對(duì)自身產(chǎn)品質(zhì)量和，服務(wù)質(zhì)量提出更高的要求，有兩句話可以形象的描述這種情況，質(zhì)量無極限，顧客就是上帝。世界著名的質(zhì)量管理大師朱蘭博士提出了質(zhì)量
一、IE工業(yè)工程培訓(xùn)的重要性 IE工業(yè)工程旨在通過對(duì)人員、物料、設(shè)備、能源、場(chǎng)地和信息等生產(chǎn)要素進(jìn)行科學(xué)的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、實(shí)施、評(píng)價(jià)和創(chuàng)新，從而提高生產(chǎn)效率、降低成本、確保質(zhì)量。在當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)激烈的制造業(yè)環(huán)境中，企業(yè)面臨著提高生產(chǎn)效率、降低成本、
一、上海4S店培訓(xùn)內(nèi)容及需求 在上海的4S店中，培訓(xùn)內(nèi)容涵蓋多個(gè)方面。從上海大眾九江恒茂4S店2013年度培訓(xùn)需求分析與計(jì)劃可以看出，培訓(xùn)需求是多樣化的。基層員工對(duì)培訓(xùn)十分渴求，例如有8%的員工需要進(jìn)行公司品牌歷史及榮譽(yù)培訓(xùn)，23%需要產(chǎn)
一、TPM培訓(xùn)概述 TPM（Total Productive Maintenance）即全員生產(chǎn)維護(hù)，是一種以設(shè)備為中心、以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為核心的管理方法，追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率之極限（總合的效率化）。它涵蓋了設(shè)備保全、品質(zhì)保全、個(gè)別改善、事務(wù)改善、
在上海，PMC培訓(xùn)計(jì)劃的費(fèi)用因不同的機(jī)構(gòu)、課程內(nèi)容、培訓(xùn)模式等因素而有所差異。 一、常見機(jī)構(gòu)的PMC培訓(xùn)費(fèi)用 不同的管理顧問公司或培訓(xùn)機(jī)構(gòu)提供的PMC培訓(xùn)價(jià)格各有不同。例如，方普管理顧問的上海PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理培訓(xùn)，收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)為32
工廠的品質(zhì)管理要掌握好這二十一字要訣： 一、定標(biāo)準(zhǔn)。包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定產(chǎn)品或服務(wù)的技術(shù)性能、規(guī)格參數(shù)等；質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定員工的作業(yè)方式、檢驗(yàn)方法等；外觀標(biāo)準(zhǔn)，以實(shí)物樣品可視化的方式呈現(xiàn)出來；還包括安全標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)等。 二、勤
工序內(nèi)打造品質(zhì)有五個(gè)核心步驟： 一、做好工序的品質(zhì)定義：很多企業(yè)工序品質(zhì)定義缺失或模糊，研發(fā)、技術(shù)、品質(zhì)、制造四個(gè)部門理解不同，未達(dá)成共識(shí)。需品質(zhì)部主導(dǎo)各部門到現(xiàn)場(chǎng)完成工序的品質(zhì)定義。 二、建立五大標(biāo)準(zhǔn)：即品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書（
大家在做研發(fā)質(zhì)量管理問題這個(gè)回溯找根因的時(shí)候，經(jīng)常會(huì)犯幾個(gè)問題。 1、如果問題泄露，我們常常說這個(gè)測(cè)試驗(yàn)證不充分，所以導(dǎo)致這個(gè)問題泄露了。那么說再追溯，就是說為什么會(huì)這個(gè)場(chǎng)景沒覆蓋到呢？是因?yàn)槲覀兡承┬枨蟮膱?chǎng)景沒識(shí)別到。那實(shí)際上為什么
流程管理，不僅可以積累智力資產(chǎn)，保障企業(yè)平穩(wěn)運(yùn)營(yíng)，而且還是企業(yè)進(jìn)行項(xiàng)目管理、質(zhì)量管理、人力資源管理等其他管理的基礎(chǔ)，如何將質(zhì)量管理融入流程建設(shè)。 一、在對(duì)現(xiàn)有的流程體系，進(jìn)行評(píng)估，發(fā)現(xiàn)流程沒有覆蓋到的業(yè)務(wù)及操作，在此基礎(chǔ)上，通過流程信
華為大質(zhì)量組織如何布局？我們要聊的是華為質(zhì)量組織的布局。華為作為全球領(lǐng)先的科技巨頭，它的成功離不開對(duì)質(zhì)量的極致追求。那么華為質(zhì)量組織是如何布局的呢？ 1、首先，華為把質(zhì)量視為企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，從戰(zhàn)略高度定位質(zhì)量組織。華為建立了一個(gè)橫跨
品質(zhì)管理的重點(diǎn)在生產(chǎn)過程中，品質(zhì)是制造出來的，不是檢驗(yàn)出來的，很多企業(yè)將品質(zhì)管理等同于質(zhì)量檢驗(yàn)，忽視了品質(zhì)的事前控制與事中的過程控制，做好過程控制要做到以下幾點(diǎn)： 一、嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書操作，可以通過現(xiàn)場(chǎng)的巡查、抽查、定時(shí)的抽檢等方式
質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，這樣的場(chǎng)景你一定不會(huì)陌生，在工廠的生產(chǎn)車間里，機(jī)器轟鳴，在辦公室內(nèi)卻彌漫著火藥味，生產(chǎn)主管怒氣沖沖地找到品質(zhì)主管說：“首件和巡檢都沒有問題，現(xiàn)在入庫了，你們?cè)u(píng)檢員說有問題，你是不是故意刁難我啊，要返工你們質(zhì)量部
一、TPM培訓(xùn)的重要性 TPM（Total Productive Maintenance）即全面生產(chǎn)維護(hù)，在當(dāng)今企業(yè)管理領(lǐng)域有著重要意義。對(duì)于企業(yè)來說，它是提升設(shè)備綜合效率、降低生產(chǎn)成本的重要方法。例如博海咨詢，通過深入了解企業(yè)的設(shè)備狀況